高周波維修廠家介紹塑料件的加工條件之濕度缺陷和注塑過程

下面是高周波維修廠家介紹塑料件的加工條件之濕度缺陷和注塑過程： 1、高周波維修廠家塑料件的加工條件之濕度缺陷 在進行有條紋的或者比較松散的塑料件的時候，濕度缺陷的影響較常見。在焊接的過程中，濕度會衰減能量、破壞密封性、使焊接的時間增加，所以需要在進行焊接之前把塑料件進行烘干處理。 2、高周波維修廠家介紹塑料件的加工條件之注塑過程 注塑過程的參數調整對焊接的影響如下： ①、焊接產品尺寸的變化 ②、重量發(fā)生變化 ③、表面有損傷 ④、統(tǒng)一性不好

高周波同步熔接機的操作步驟

高周波同步熔接機的操作步驟： 1：打開電源，高、低壓開關，五分鐘后方可使用. 2： 新裝模具必需調模。 A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉動機頭上，轉盤調節(jié)壓模的壓力，壓力要適當。 B：重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調節(jié)平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調好后，補上） 3：選擇開關撥到人控。將熱合調節(jié)器調小，。（熱合調節(jié)器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 ?。?，輸出功率增強，反之變小。 4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉熱合調節(jié)器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 ?。?，同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 小），或增大壓力，接口不平，重新調平行。 注意： 如出打火現象：應減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現 打火。 5：調模完成后，選擇開關撥到自動，調好自動斷電時間。 注意： 踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關部位，否則會電傷）。 6：當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模 具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調至適當的位置。 7：關閉，高、低壓開關，五分鐘后方可關閉電源。

東莞高周波熔接機的原理特征與用途

東莞高周波熔接機的原理特征與用途 高周波熔接機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下就會產生分子極化現象，并按照電場方向排列，由于高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發(fā)熱。 高周波熔接機氣動控制，操作十分簡單方便；熔接、切斷快捷，效率比較高，工藝好;適合大型的充氣玩具、汽車腳墊、運動用品等產品的熔接切斷。高周波熔接機是利用高壓整流自激電子管振蕩瞬間產生電磁電場使塑膠物分子產生變化，在氣壓外力和模具的作用下，達到熔接、切斷、封口、埋植等功效；高周波熔接機操作易懂易學，效率是普通小型機器的多倍，非常適合用于大型塑膠類產品的焊切，工藝更簡單，效果更加。

同步式高周波塑膠熔接機

同步式高周波塑膠熔接機別稱高周波同步熔接機，能夠用以多種塑膠具體有PVC聚，及其特殊塑膠材質如PE聚乙烯、PS聚、PC是聚碳酸酯、PET聚對苯二甲酸類塑料、PETG是非結晶型共聚聚酯(透明塑料)等的熔接、焊接、熱合。適用雙面吸塑焊接，吸塑泡殼與紙卡熔接熱合，30%以上PVC聚材質塑膠熔接。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合)，汽車內飾件、眼鏡膠版、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面，涼液墊，鞋類制品、坐墊，多種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，多種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制，燙金這些。