高周波塑膠模具工作不正常是什么原因?

高周波塑膠模具工作不正常是什么原因? 一，模具要恒溫。模具溫度變化會產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)定 二，高頻輸出盡可能調(diào)高，同時減少高頻輸出時間。因為打火往往是因為材料受不了高溫造成的。 三，檢查模具是否與下臺板平行。 四，模具大小與高周波機不匹配，使機器輸出的有效功率下降。 五，變壓器或者交流接觸器接觸不良，使輸出的電流為虛電流。

高周波模具正確操作步驟介紹

高周波模具正確操作步驟介紹 1.模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數(shù)。 2.測試時，如果效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，就把同調(diào)器加一點或減一點，直至達到要求。 3.如果次調(diào)模，需將同調(diào)調(diào)諧調(diào)的間距調(diào)到寬。 4.以上操作如已超過10——15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。 5.先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，和熱模都開始預熱。 6.在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調(diào)試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調(diào)較上模的四支柱子。

高周波模具模具設計技巧

高周波模具模具設計技巧 責任編輯：銘揚包裝機械發(fā)布時間：2017-07-01分享到： （一）高周波模具銅模（以車門板壓紋銅模為例） 銅模制造方法為：（1）依模具圖申購所須的資料規(guī)格。（含銅片、固定器及鋁板） 東莞市銘揚高周波模具科技有限公司 （2）銅片歸入后須加以整平。 （3）依圖面制造出所須的尺度及形狀。 （4）加工所制造的尺度形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公役需在＋－0.05㎜以內(nèi)）。 （5）制造車門板固定器A（固定器A為依據(jù)圖面所給之尺度）。 （6）將制品圖貼合在鋁板上，再將一切的銅片依圖面形狀別離以固定器將之固定于鋁板上。（固定器須于事前做妥一致規(guī)格）。 （7）將固定器A也固定于鋁板上以作為車門板尺度之定位。 （8）制造扶持器，上方貼泡棉，其高度約低于銅模面3-5㎜。 （9）左右兩頭各制造一支手把別離固定于鋁板上，以利于搬運。 （10）再承認模具各部位尺度是否準確。 （11）試模（電流、壓力、屏流會因模具之巨細而有區(qū)別）。