超聲波焊接機(jī)特點介紹

超聲波焊接機(jī)特點介紹 超聲波焊接機(jī)又稱超聲波振子，行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動子。由壓電陶瓷的效應(yīng)實現(xiàn)電能與機(jī)械能（聲波振動）的相互轉(zhuǎn)換，并通過聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。 1， 清洗用換能器：壓電陶瓷轉(zhuǎn)換器件，將高頻正弦電壓信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動信號，安裝在清洗槽底部或側(cè)壁上，通過槽體傳遞并作用于清洗介質(zhì)中，并將換能器的振動信號轉(zhuǎn)化為空化效應(yīng)，將物體附著物迅速剝離，以達(dá)到清洗的目的。 2， 本公司所生產(chǎn)的換能器有，發(fā)熱量低，熱穩(wěn)定性好，諧振阻抗小，頻率與靜態(tài)電容一致性好，頻率與阻抗的波形完整、平滑。 3， 可根據(jù)需要訂制各類清洗用換能器。 4， 頻率選擇的參考：低頻超聲（17—50KHZ）適用于大部分或者污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場合，高頻超聲（50—200KHZ）適用于精密零部件的清洗。為了取得更理想的效果，可以低頻與高頻超聲同時選擇。 5， 清洗用換能器應(yīng)用于，洗碗機(jī)行業(yè)，礦山行業(yè)，電鍍行業(yè)，五金清洗行業(yè)，太陽能光伏行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)，集成電路行業(yè)，光學(xué)行業(yè)等。

超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的?

超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的？ 超聲波埋植是將金屬部件通過超聲波嵌入熱塑性材料部件的過程，是借著焊頭機(jī)械超聲波震動及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要設(shè)計一定角度的干涉，以此來為嵌入物提供導(dǎo)向作用。金屬嵌入物的外表面通常會設(shè)計齒紋，以增強(qiáng)嵌入物的抗拉強(qiáng)度。 超聲波埋植焊接設(shè)備適用金屬設(shè)備構(gòu)件與塑料設(shè)備構(gòu)件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。螺紋接頭、螺紋銷釘和其他金屬部件都能夠用超聲波將其埋植到熱塑性塑料中。根據(jù)金屬部件的大小和形狀能夠達(dá)到其抗扭強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在嵌入水平之間的高度差允許許多焊頭在一個操作中嵌入多個部件。超聲波埋植焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相設(shè)備存儲卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、電腦內(nèi)置件、藍(lán)牙、手設(shè)備殼固定銅螺母的熔接。超聲波埋植焊接設(shè)備生產(chǎn)效率快、轉(zhuǎn)產(chǎn)快，無論何時轉(zhuǎn)產(chǎn)都非?？旖荩恍柙谡页鲈摦a(chǎn)品相應(yīng)的焊頭和夾具，更換安裝到超聲波焊接機(jī)上就可以使用。

超聲波焊接壓力對產(chǎn)品焊接效果的影響

超聲波焊接壓力對產(chǎn)品焊接效果的影響 玻璃纖維增強(qiáng)的聚復(fù)合材料用超聲波焊接，進(jìn)行了試驗，壓力小于0．15MPa接頭強(qiáng)度隨壓力增大而增加，超過0．15MPa后接頭強(qiáng)度達(dá)到一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)，約為35MPa；當(dāng)焊接壓力超過0．4MPa，聚會從基體中嚴(yán)重擠出，焊接接頭強(qiáng)度降低。其他因素確定的情況下，一定范圍內(nèi)的壓力能取得較優(yōu)焊接強(qiáng)度。 超聲波焊接機(jī)壓力調(diào)節(jié)對超聲波焊接熔融區(qū)的厚度和取向程度有較大影響，焊接壓力增加，熔融層厚度減小，焊接接頭的取向程度增加，宏觀表現(xiàn)為焊接壓力增加，接頭沿取向方向的剪切強(qiáng)度增加，垂直于取向方向的彎曲強(qiáng)度降低。 焊頭下降速度的影響 一定的條件下，焊頭下降速度越快，達(dá)到的焊接接頭強(qiáng)度越高。在超聲波焊接過程中，高的下降速度能夠得到高的接觸壓力，有利于焊接界面緊密地接觸和分子充分地擴(kuò)散。 使用25、50、100mm/s三種焊頭下降速度來焊接HS1000，下降速度增加到100mm/s的平均焊接接頭強(qiáng)度更高，達(dá)到28.38MPa。 保壓時間和保壓壓力的影響 超聲波停止后，為了使焊接試樣相互緊貼固化，從而使兩工件能夠很好地焊接在一起，需要在一定時間內(nèi)保持一定的壓力，所需的時間和壓力就是保壓時間和保壓壓力。 保壓時間和保壓壓力對焊接接頭強(qiáng)度的影響是正面的，但相對于其他工藝參數(shù)，保壓時問和保壓壓力對焊接接頭強(qiáng)度的影響很小。