佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來(lái)一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設(shè)備，等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解除臭設(shè)備,工業(yè)廢氣凈化器,有機(jī)廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設(shè)備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。

    蓄熱式熱氧化處理技術(shù)相對(duì)于以前的直燃式焚燒處理技術(shù)有明顯的優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)很成熟，但由于成本原因，在我國(guó)尚未普及，蓄熱式的概念也只在少數(shù)工業(yè)窯爐上有所體現(xiàn)。在當(dāng)前能源價(jià)格飆升的背景下，組織力量研究開(kāi)發(fā)并推廣使用該項(xiàng)技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的杜會(huì)效益。蓄熱式氧化爐（RTO）是一種有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱（≧95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風(fēng)量、廢氣中含有多種有機(jī)成分或者有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化，含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹(shù)脂廢氣。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。

    熱力氧化過(guò)程是利用輔助燃料燃燒放出的熱量 將 有 機(jī) 廢 氣 加 熱 到 一 定 溫 度 ( 600 ～ 1 100 ℃ ) ，廢氣中的有機(jī)物( 碳?xì)浠衔? 在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)變成 CO2 和 H2O，這一過(guò)程涉及到了物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，需對(duì)其進(jìn)行物料衡算，以確保凈化后的氣體滿足相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，熱力氧化過(guò)程中可燃組分會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解或氧化成無(wú)害的物質(zhì)，化學(xué)反應(yīng)需要一定的溫度條件，即燃燒室需維持在一定的溫度。若燃燒室內(nèi)溫度持續(xù)升高，就會(huì)引起燃燒室內(nèi)溫度過(guò)高，氣體壓力升高，造成能源浪費(fèi)的同時(shí)影響 ＲTO 設(shè)備的正常運(yùn)行。若燃燒室內(nèi)的溫度過(guò)低，則會(huì)引起氣體氧化或分解不完全，造成 ＲTO 設(shè)備凈化效率降低等問(wèn)題。因此，還需對(duì)熱力氧化過(guò)程中的熱平衡進(jìn)行分析，以便更好地提高 ＲTO 設(shè)備的安全性能和設(shè)備的凈化效率。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)熱線。

     很多年來(lái)一直潛心于環(huán)境保護(hù)工作， 致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機(jī)械，技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備，低溫等離子廢氣處理機(jī)器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)廢氣油煙凈化器,有機(jī)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機(jī)器設(shè)備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)電話。

 

      其基本原理是把有機(jī)廢氣加溫到760攝氏（實(shí)際加工工藝需考慮到廢氣成份要素）之上，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。 空氣氧化造成的高溫汽體流過(guò)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體提溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用以加熱事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣。進(jìn)而節(jié)約廢氣提溫的然料耗費(fèi)。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為2個(gè)（含2個(gè)）之上，每一個(gè)蓄熱室先后親身經(jīng)歷蓄熱-放熱反應(yīng)-清掃等程序流程，循環(huán)往復(fù)，持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)”后應(yīng)該馬上引進(jìn)適當(dāng)清潔氣體對(duì)該蓄熱室開(kāi)展清掃（以確保VOC污泥負(fù)荷在98%之上），僅有待清掃進(jìn)行后才可以進(jìn)到“蓄熱”程序流程。不然殘余的VOCS隨排污到煙筒進(jìn)而減少解決。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO批發(fā)服務(wù)電話。

     熱風(fēng)溫度過(guò)高(＞120℃)報(bào)警信號(hào)。出余熱換熱器后，熱風(fēng)回風(fēng)管上設(shè)一個(gè)溫度探頭。當(dāng)熱風(fēng)溫度高于120℃時(shí)，給RTO提供高溫報(bào)警信號(hào)，RTO超溫安全自動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，減小經(jīng)過(guò)余熱換熱器的高溫?zé)煔饬?。采用RTO氧化焚燒技術(shù)治理涂膜廢氣，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)表明：非總烴排放限值滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)中表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排放值低于《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T13201-91計(jì)算限值。RTO系統(tǒng)總投資共計(jì)160萬(wàn)元，通過(guò)安裝煙氣余熱回收裝置，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約41萬(wàn)元。該套設(shè)備的使用，不僅大大減少了VOCs的排放量，還具有良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。服務(wù)熱線。