生物質(zhì)熱風(fēng)爐的優(yōu)勢

物料的熱：生物質(zhì)熱風(fēng)爐工藝先進(jìn)，使物料燃燒在燃燒室中得到充分的燃燒，使用生物質(zhì)熱風(fēng)爐，與普通燃煤熱風(fēng)爐相比，熱源利用率可由78%提高到94%，燃料經(jīng)過燃燒、反應(yīng)產(chǎn)生的高溫燃燒氣體與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。大大提高熱源利用效率，節(jié)約社會能源。

熱風(fēng)爐中溫區(qū)的工作環(huán)境

熱風(fēng)爐是高爐冶煉中的重要設(shè)備，根據(jù)各區(qū)域溫度的不同，使用的耐火磚也不同，傳統(tǒng)熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)采用硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)等材質(zhì)的耐火磚進(jìn)行組合使用。熱風(fēng)爐的中溫區(qū)域，主要采用低蠕變高鋁磚砌筑而成。熱風(fēng)爐的中溫區(qū)域相對來說并不是很高，基本處于600~1200℃，其主要有燃燒室側(cè)、蓄熱室側(cè)、熱風(fēng)口附近等，都是高溫向低溫的過渡區(qū)域。

熱風(fēng)爐的操作方法

1、燒爐時，煤氣壓力波動較大，應(yīng)及時調(diào)節(jié)煤氣與空氣流量，煤氣壓力低于3Kpa，應(yīng)立即停止燒爐并與上級聯(lián)系。

2、煤氣1#、2#插板放散伐因故障打不開的情況下，臨時手動打開進(jìn)行煤氣放散，嚴(yán)禁在不進(jìn)行煤氣放散的情況下由燒爐轉(zhuǎn)送風(fēng)。

3、助燃風(fēng)機(jī)故障突然停風(fēng)，按停燒程序操作，但關(guān)閉助空閥與煙道閥前要利用煙窗抽氣10分鐘以上，打開風(fēng)機(jī)放散閥，重新啟動風(fēng)機(jī)前必須放散10分鐘時間以上，在確保安全的前提下方可啟動風(fēng)機(jī)。

 熱風(fēng)爐是采用了非常精準(zhǔn)的制作工藝制作而成，在被研發(fā)時就會精準(zhǔn)度有著嚴(yán)格的要求，所以當(dāng)工作人員在使用時精準(zhǔn)度是不需要考慮的問題。熱風(fēng)爐爐門中心與爐床距離一般為90～100毫米。爐門上方應(yīng)設(shè)有觀察門，以便操作工在控制室直接觀察爐內(nèi)燃燒缺口，及時調(diào)節(jié)喂煤量與鼓風(fēng)量。熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)不得有漏煙，漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有漏煙，漏氣現(xiàn)象應(yīng)采取措施消弭后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。