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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 11:58  








鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享:鋁板折彎開裂注意事項(xiàng)

鋁板的厚度

太厚的鋁板不好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。

折彎R角的距離

折彎R角越大,那成功率就越高,所以盡量調(diào)大折彎R角越大。

鋁板紋理方向

折彎方向要與鋁板紋理方向垂直,不能平行。

需求拉絲的鋁板零件,在工序答應(yīng)的情況下折彎后再拉形,否則會(huì)添加折彎開裂的概率。





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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享:鋁板與鋁塑板的三個(gè)區(qū)別

加工過(guò)程

目前國(guó)內(nèi)的鋁板主要使用氟碳噴涂鋁板,加工過(guò)程包括鈑金件加工和噴涂,鈑金加工主要通過(guò)對(duì)平板經(jīng)過(guò)裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序,把鋁板加工成施工所需的形狀和尺寸;噴涂是在加工好的鈑金上噴涂油漆,一種是人工噴涂,一種是機(jī)器噴涂。機(jī)器噴涂一般只適合規(guī)則的平板,人工噴涂的一大優(yōu)點(diǎn)就是不管量的大小,顏色都可以任選。

鋁塑板的輥涂必須達(dá)到一定量才可以加工,鋁塑板的加工過(guò)程較之鋁板復(fù)雜一些,主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序,這四個(gè)過(guò)程除了修邊以外其它都是自動(dòng)化生產(chǎn)。從其加工過(guò)程可以看出,鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁板的鈑金加過(guò)程的簡(jiǎn)易,有些私人作坊也開始涉足,嚴(yán)重影響了鋁板的市場(chǎng)質(zhì)量的穩(wěn)定。




鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享:鋁板卷常見質(zhì)量缺陷及原因

二、擦傷

定義:由于物體間棱與面,或面與面接觸后發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或錯(cuò)動(dòng)而在板、帶表面造成的成束(或組)分布的傷痕。

主要原因:板、帶在加工生產(chǎn)過(guò)程中與導(dǎo)路、設(shè)備接觸時(shí),產(chǎn)生相對(duì)摩擦而造成擦傷;冷軋卷端面不齊正,在立式爐退火翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)、層與層之間產(chǎn)生擦傷;冷軋時(shí)張力不當(dāng),開卷時(shí)產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)而產(chǎn)生擦傷;精整驗(yàn)收或包裝操作不當(dāng)產(chǎn)生板間滑動(dòng)而造成擦傷。


鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享:幾種消除鋁合金板材殘余應(yīng)力的方法

深冷處理法

深冷處理法也稱冷穩(wěn)定處理法,按工藝可劃分為深冷急熱法與冷熱循環(huán)法兩種。其中深冷急熱法是將含有殘余應(yīng)力的零件浸入-196℃的液氮中深冷,待內(nèi)外溫度均勻后又迅速地用熱蒸汽噴射,通過(guò)急熱與急冷產(chǎn)生方向相反的熱應(yīng)力,借此抵消原來(lái)的殘余應(yīng)力場(chǎng)。有關(guān)研究表明,在選擇合適的工藝參數(shù)條件下,深冷急熱法可降低20-84%的殘余應(yīng)力。深冷處理的較大優(yōu)點(diǎn)是在有效消除殘余應(yīng)力的同時(shí),可改善(至少不降低)材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與組織穩(wěn)定性。由于深冷處理對(duì)零件的尺寸與形狀沒(méi)有限制,因此適合于形狀復(fù)雜的模鍛件與鑄件。在切削加工前進(jìn)行深冷處理還可明顯改善鋁合金加工時(shí)易產(chǎn)生的嚴(yán)重加工變形傾向,提高材料的組織穩(wěn)定性。然而,現(xiàn)有的相關(guān)研究指出,深冷處理只能消除熱處理溫度梯度產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,而不能有效消除機(jī)械加工、冷成形等不均勻塑性變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,對(duì)焊接殘余應(yīng)力的消除效果也不佳。







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