鍋爐是什么材料做的？

由于真空熔煉技術(shù)的出現(xiàn)，合金中有害雜質(zhì)和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。譬如爐膛擴(kuò)容，部件耐磨損處理，增加冷凝設(shè)備提高余熱回收，尾氣循環(huán)處理，變溫控制，燃?xì)夤芗叭紵靼惭b更換，廠化等等。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機(jī)械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動(dòng)了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術(shù)為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點(diǎn)的90%。因此，目前各國先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。粉末高溫合金也由代650℃發(fā)展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)。

鍋爐維修一般找誰？

可滿足一般機(jī)械的要求。在高溫條件下工作，可采用硅青銅制造實(shí)體保持架，工作溫度可達(dá)315攝氏度。 高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后，其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度。 隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步，高碳鉻軸承鋼可以采用不同的冶煉方法，如真空冶煉技術(shù)等可使鋼材的內(nèi)在質(zhì)量大大改革，尢其是鋼中含氧量及其所形成的非金屬夾雜物有明顯的減少。用這種高碳鉻軸承鋼制造的軸承，其疲勞壽命能成倍的增長。

鍋爐本體各部件的作用：

1、鍋筒：筒的作用是匯集、貯存、凈化蒸汽和補(bǔ)給水。熱水鍋爐鍋筒內(nèi)全部盛裝的是熱水，而蒸汽鍋爐下鍋筒全部盛裝的是熱水，上鍋筒下部為熱水，上部為蒸汽空間，水的表面稱水面，汽水分界的位置叫水位線。

2、水冷壁：冷壁是布置在爐膛四周的輻射受熱面。它是鍋爐的主要受熱面。

3、對流管束：流管束是鍋爐的對流受熱面。吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，吸熱情況與煙氣流速、管子的排列方式、煙氣沖刷的方式都有關(guān)。