鍋爐維修一般找誰？

套圈和滾動(dòng)體用材料

高碳鉻軸承鋼 絕大多數(shù)軸承套圈和滾動(dòng)體都彩用專用鋼材制造。用高碳鉻軸承鋼(GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滾動(dòng)體，其零件硬度如下： 用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65，鋼球?yàn)镠Rc62~66； 用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64,鋼球?yàn)镠Rc60~66。在政策重壓之下，各地都相繼針對(duì)高排放、高污染問題出臺(tái)了嚴(yán)厲的規(guī)范，隨著標(biāo)準(zhǔn)都制定，鍋爐環(huán)保改造也迫在眉睫。 用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤(rùn)滑正常。

鍋爐停爐后，該如何進(jìn)行保養(yǎng)？

　干法保養(yǎng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)問題：干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面，可裝在鐵盤等容器內(nèi)放置干燥劑后，要關(guān)嚴(yán)手孔和其它孔蓋，汽、水管道上的閥門必須截?cái)嗌易兎蹜?yīng)及時(shí)更換。

　　而采用濕法保養(yǎng)時(shí)，要注意爐水*好用凝結(jié)水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水加堿后，爐水用微火加熱至80 100℃壓力升至2 3表壓后保護(hù)2 3小時(shí)，使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿，造成1．5 4表壓，并在整個(gè)保養(yǎng)期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應(yīng)定期化驗(yàn)，降低時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充冬天，濕法保養(yǎng)要注意防凍，特別是排污通道和省煤器部分鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水，*好備儲(chǔ)液池，以利再用。(1)絕大多數(shù)軸承都采用鋼質(zhì)保持架，應(yīng)用廣泛的是低碳鋼板沖壓浪形、筐形、盒形等保持架，適用于用高碳鉻軸承鋼的軸承工況和環(huán)境。同時(shí)須用凈水沖洗。

燃煤鍋爐進(jìn)行不同的改造會(huì)有不同的優(yōu)點(diǎn)，如改造成燃?xì)忮仩t后會(huì)變的清潔環(huán)保、智能操作，符合鍋爐的主流趨勢(shì)；若改造成電鍋爐會(huì)更加的智能化操作，由智能電控柜控制著鍋爐的運(yùn)行狀況，省時(shí)省力并且是零污染。聚四氟乙烯強(qiáng)度較高，自潤(rùn)滑性能好，持續(xù)工作溫度可達(dá)300攝氏度，酚醛膠布有很高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐磨耐熱性能，但成本昂貴，適用于高速旋圍，工作溫度為-40~150攝氏度，瞬時(shí)可高達(dá)180攝氏度。再如改造成生物質(zhì)鍋爐時(shí)，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒的生物質(zhì)鍋爐，造價(jià)除燃煤鍋爐以外的更加經(jīng)濟(jì)的鍋爐產(chǎn)品，并且符合環(huán)境政策要求，所以深受企業(yè)用戶的喜愛。

鍋爐低氮燃燒改造方案、

近年來國內(nèi)新建了很多大型的火力發(fā)電廠，這些電廠的的鍋爐燃料系統(tǒng)中通常采用一些比較的氮燃燒技術(shù)來對(duì)氮氧化物的排放量降低，然而這些技術(shù)一般都是伴隨著鍋爐的主體設(shè)備采購，同時(shí)也有一部分設(shè)備是借鑒國外成熟的技術(shù)。

   這些國研院所和電力生產(chǎn)企業(yè)研究開發(fā)的技術(shù)，在低氮燃燒技術(shù)上一般都取得了好的，并且國內(nèi)的許多鍋爐生產(chǎn)設(shè)備廠家在低氮燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域也慢慢的從過去模仿朝著獨(dú)立自主的研發(fā)方向進(jìn)行發(fā)展，目前在低氮燃燒領(lǐng)域，國內(nèi)主要存在的問題是在獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)上缺少相關(guān)產(chǎn)品，因此怎樣完善有關(guān)的技術(shù)，形成成熟技術(shù)，并且把此技術(shù)在實(shí)際的生產(chǎn)中運(yùn)用是將來需要解決的問題。用中碳不銹鋼板沖壓的保持架適用于用耐腐蝕軸承鋼的軸承工況及環(huán)境。