隔離膜常見的問題：

1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

2、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

3、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

4、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

5、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

隔離膜是置于正負極板中，為一微孔性及多孔性之薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，主要在隔離正負極板，防止電路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。

隔離膜應用在我們生活的各個方面，這個材料什么厚度類型的都有，各種厚度的類型都被一些廠家應用。這樣的膜主要應用在一些包裝上面，一些大型的包裝廠都會選用PET材料，不僅防靜電，同時吸附能力非常的好，重要的是在運送的過程中不會容易刮傷。

PET離型膜按表面處理可分為：單面含硅PET離型膜、雙面含硅PET離型膜、無硅PET離型膜、氟素PET離型膜、單面電暈PET離型膜、雙面電暈PET離型膜、無電暈PET離型膜、單面磨砂PET離型膜、雙面磨砂PET離型膜、單面拋光PET離型膜、雙面拋光PET離型膜、單面啞光PET離型膜、雙面啞光PET離型膜等。

POF熱收縮膜是一種現(xiàn)實世界上使用廣泛的、發(fā)展迅速的新型環(huán)保收縮膜，具有高透明度、高收縮率、高韌性、高熱封性能、抗靜電、耐寒性優(yōu)良、安全可靠的軟性收縮膜。

PET隔離膜常見的問題。

塑料隔離膜一般為含鹵元素的樹脂薄膜，能在成型溫度下使用的防粘塑料膜等，是防止預浸料毛坯成型固化時粘于其他材料上的材料。

隔離膜作為電氣絕緣材料時，優(yōu)點為耐熱性良好，并有高絕緣破壞電壓、低介電率及介電正接。單面、雙面隔離膜因其優(yōu)越的耐高溫特性，主要應用于FPC為基材，在單面或雙面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，隔離膜表面平整光潔，涂布均勻，無皺折、顆粒、氣泡等缺陷，產(chǎn)品物理性能優(yōu)良，厚度公差小，熱收縮率低，主要為環(huán)氧樹脂的印制電路板加工處理時的上選隔離材料，具有高抗張強度和撕裂強度。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時間不宜過長，否則會發(fā)生分解，灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點分析：

  油墨的覆蓋力不強或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時，PE隔離膜層的色彩會透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時，就會打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。