從化學(xué)性質(zhì)上來(lái)講，硅膠制品是單組分室溫硫化而成的液體橡膠制品，是用有機(jī)硅作為原材料的彈性體材料。而橡膠制品又分為天然橡膠和合成橡膠兩種，天然橡膠是異戊二烯的結(jié)構(gòu)高聚物，是用橡膠植物的膠乳進(jìn)行加工生產(chǎn)制成的，合成橡膠具備快速的還原能力，在被外部力量的作用下導(dǎo)致變形了，也能快速恢復(fù)形狀。因其擁有較好的物理性能，在日常生活中合成橡膠被常常用于制作車輪胎、橡膠管、橡膠密封圈、橡膠帶絕緣材料等。橡膠六角啞鈴、橡膠制品、橡膠啞鈴等等。

  橡膠模具制品在硫化時(shí)，膠料畢然會(huì)延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，發(fā)泡橡膠制品，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量。現(xiàn)在的無(wú)邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊特別薄， 有時(shí)起模時(shí)就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。橡膠六角啞鈴、橡膠啞鈴、橡膠密封圈、橡膠墊片、橡膠制品等等。

采用橡膠制品注壓硫化成型工藝時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、采用合理的螺桿轉(zhuǎn)速、背壓，控制適當(dāng)?shù)淖⑸錂C(jī)溫度。一般地，應(yīng)保持出料口膠溫和控制循環(huán)溫度之差不大于30度為宜。注射機(jī)螺桿的用途是在選定的和均勻的溫度下為每一循環(huán)制備足夠量的膠料；它明顯地影響著注射機(jī)的產(chǎn)量。背壓是通過(guò)放慢注射缸中出油口的流量而產(chǎn)生的，并對(duì)注射機(jī)所射出膠料，對(duì)注射油缸的推擠作用進(jìn)行限制。實(shí)踐中，背壓只會(huì)稍微增加對(duì)膠料的剪切，而不會(huì)引起硫化制品物理性能的降低。橡膠六角啞鈴、橡膠密封圈、橡膠制品、橡膠墊片、橡膠圈等等。

每件物品都有它的使用壽命，橡膠制品也不例外，如果我們懂得如何保養(yǎng)，不僅提升了它的利用價(jià)值，而且節(jié)約了成本，何樂(lè)而不為呢？像輪胎、膠管這種橡膠制品，極易發(fā)生老化，這是由于橡膠的內(nèi)在介質(zhì)與空氣中的氧結(jié)合所致，針對(duì)這一問(wèn)題，我們應(yīng)避免橡膠制品與陽(yáng)光正面交鋒。另外，橡膠制品有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，它的這一特性在遇到機(jī)油后，體積膨脹，膠質(zhì)變松，其固有的彈性也會(huì)相對(duì)遜色，所以，避免與礦物油的接觸也是保養(yǎng)方式的重要一步。橡膠六角啞鈴、橡膠密封圈、橡膠密封墊等等。