針對汽車碰撞吸能結(jié)構(gòu)的其它表現(xiàn)形式,開展了分體式泡沫鋁復(fù)合翻轉(zhuǎn)管的碰撞研究,探討了改變壓力方向進行壓潰實驗時結(jié)構(gòu)的變形模式以及穩(wěn)定性的影響特性,闡述了翻轉(zhuǎn)管填充式復(fù)合結(jié)構(gòu)的特點和應(yīng)用方向,構(gòu)建了泡沫鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)的應(yīng)用研究平臺。探討了薄壁圓管厚度、泡沫鋁材料密度等參數(shù)對結(jié)構(gòu)管的壓潰峰值力、單獨吸能、厚壁鋁管總吸能、總質(zhì)量、比吸能的影響規(guī)律,并應(yīng)用響應(yīng)面法給出了優(yōu)選方案。我國鋁加工市場將迎來機遇針對新的歷史時期中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的又一拐點，以及十八屆三中全會新的路線設(shè)計圖中未來面臨的市場機會。

推導(dǎo)鋁管管材彎曲回彈角的計算公式。建立鋁管彎曲成形和回彈過程的有限元模型。比較管材在變形體模具和剛性體模具兩種不同條件下彎曲成形和回彈過程的應(yīng)力應(yīng)變的分布情況。結(jié)果表明：變形體彎曲模條件下成形后，管材內(nèi)外側(cè)的軸向切應(yīng)力S22環(huán)向切應(yīng)力S11回彈后管材的內(nèi)側(cè)應(yīng)力和應(yīng)力中性層偏移量都小于剛性體彎曲模條件下成形的結(jié)果。管材內(nèi)側(cè)應(yīng)變PE33前者大于后者，內(nèi)側(cè)應(yīng)變PE22兩種條件下分布差距不大。今天滬鋼早盤延續(xù)弱勢，隨后震蕩走高，午后主力合約一度翻紅，可惜最終未能趁勢而上，不同合約收盤結(jié)算價格漲跌互現(xiàn)。系統(tǒng)研究了幾何、工藝和材料參數(shù)對彎曲回彈的影響。結(jié)果表明：彎曲角隨著相對彎曲半徑和彎曲角度的增大而增大，回彈角隨著壁厚增大出現(xiàn)先減小后增大的趨勢。回彈角隨著屈服強度的增大而增大?；貜椊请S著彈性模量的增大而減小。

切管:是管道加工的一道工序,切斷過程常稱為下料。對管子切口的質(zhì)量要求:管道切口要平齊,即斷面與管子軸心線要垂直,切口不正會影響套絲、焊接、粘結(jié)等接口質(zhì)量。因裝卸不當(dāng),造成部分鑄管插口端碰裂或變形太大,需要將此部分切掉。SUS304不銹鋼是用途非常廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性和機械特性，航空航天、動力機械、石油化工等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?；蛘咴谑┕r,由于要安裝彎管、無縫鋁管支管和閥門,要求不同長度的鑄管,其具體長度只有在施工現(xiàn)場決定,因此,也要進行切管。

切管前,首先檢查鑄管損壞程度,如果損壞嚴(yán)重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;如果是插口變形或插口損壞嚴(yán)重,則切掉損壞部分; 由于安裝需要(如接彎頭等管件) 切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸進行確認(rèn),即外徑尺寸在公差范圍內(nèi).可以計算任意形狀消聲器的聲學(xué)特性,但是對于高頻性能的計算,數(shù)值方法受網(wǎng)格尺寸以及計算機性能的限制。鑒于此,本文研究數(shù)值模態(tài)匹配法用于計算和分析任意形狀橫截面的消聲器的聲學(xué)特性。本文在研究技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形成和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的形成的基礎(chǔ)上,研究技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化對產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的影響作用,從而對基于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的發(fā)展提出對策與建議。