橋梁金屬波紋管的封錨施工

　　在進(jìn)行橋梁金屬波紋管的封錨混凝土施工時，需要及時的將梁板上的漿液沖洗干凈，之后使用防水涂料在墊板以及夾縫的位置上進(jìn)行涂刷，以提水效果。

　　當(dāng)相關(guān)的防護(hù)處理工作完成后，才能進(jìn)橋梁金屬波紋管的封錨施工。

　　在施工時，為了能夠切實的將混凝土的接縫質(zhì)量提高，保證項目的質(zhì)量滿足設(shè)計要求，操作過程中需要對原混凝土表面進(jìn)行鑿毛，之后在進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片焊接。

　　在橋梁工程項目中，封端混凝土選擇的是C50的混凝土，由于該型號混凝土具備強(qiáng)度高等優(yōu)勢，因此非常實用該施工環(huán)節(jié)。

　　此外，橋梁金屬波紋管的封錨工作完成后需要及時的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。

套筒灌漿連接技術(shù)的大量應(yīng)用

　　套筒灌漿連接技術(shù)大量應(yīng)用在建筑施工結(jié)構(gòu)方面豎向鋼筋連接上，如果工程建設(shè)工作使用套筒灌漿連接技術(shù)跟預(yù)制剪力墻進(jìn)行縱向的鋼筋連接情況下，就構(gòu)建出鋼筋套筒灌漿連接的裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

　　套筒灌漿連接通過設(shè)置專用的金屬波紋管置入到作業(yè)部位，對作業(yè)部位進(jìn)行一定質(zhì)量與技術(shù)要求的水泥灌注作業(yè)，由于金屬波紋管能夠形成對水泥灌漿料在膨脹方面的限制作用，因而可以在鋼筋表面跟套筒內(nèi)側(cè)形成作用力，鋼筋根據(jù)作用力形成表面摩擦力，以此來達(dá)到受力鋼筋與鋼筋之間的力量傳遞。

　　依據(jù)鋼筋與連接的金屬波紋管在方式上的差異性，套筒灌漿連接的方式能夠分成全灌漿、半灌漿兩類。全灌漿接頭屬于傳統(tǒng)意義上的灌漿套筒接頭形式，不同部位的鋼筋都以灌漿模式跟套筒進(jìn)行連接，鋼筋都選擇使用帶肋鋼筋;半灌漿接頭屬于現(xiàn)代研發(fā)的新型結(jié)構(gòu)方法，在套筒的一端，鋼筋以灌漿進(jìn)行連接，另一端則選擇使用直螺紋連接。鋼筋套筒的灌漿接頭具體構(gòu)造與連接方法本文在圖1中進(jìn)行了列示。

　　選擇使用套筒金屬波紋管灌漿進(jìn)行連接作業(yè)情況下，在水泥物料澆注前應(yīng)當(dāng)先就套筒進(jìn)行檢查，將所有開口部位實施封堵，用來防止套筒灌漿前出現(xiàn)水泥滲漏引起連接問題。套筒連接部位一般處在剪力墻的底部位置，套筒部位假如需要使用箍筋，應(yīng)當(dāng)合理計算箍筋長度，讓其長度大于別的位置的箍筋長度，在施工作業(yè)過程中要注意保障套筒和箍筋的水泥物料層的合理厚度。

　　采用套筒灌漿連接技術(shù)能夠保障金屬波紋管節(jié)點連接方面具有較為理想的可靠性，不過該技術(shù)在構(gòu)件精度方面具有一定的要求、同時剪力墻當(dāng)中縱向鋼筋要求一定的比例，因而會存在施工成本相對較高、作業(yè)有一定技術(shù)難度的問題。

金屬波紋管安裝和使用需要注意的問題

　　金屬波紋管的安裝和使用應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，并應(yīng)注意以下問題。

　　(1)如果在設(shè)計金屬波紋管時未進(jìn)行特殊考慮，禁止采用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。

　　(2)必須注意保護(hù)金屬波紋管，使其免受敲擊、劃傷、焊液飛濺等造成的損害。

　　(3)選用金屬波紋管時應(yīng)盡量避免在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)定位，如必須在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)定位，應(yīng)按照制造廠說明書來設(shè)置預(yù)定位的大小和方向。

　　(4)固定支架和導(dǎo)向支架等應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，現(xiàn)場安裝所做的任何改動都可能影響功能的正常發(fā)揮，改動時應(yīng)經(jīng)過原設(shè)計人員認(rèn)可。

　　(5)對于帶有導(dǎo)流管的，在安裝時應(yīng)注意方向，不能裝反。

　　(6)在金屬波紋管管道系統(tǒng)(包括管道、和支架等)安裝完畢、系統(tǒng)試壓之前，應(yīng)將的運輸保護(hù)裝置拆除，這些保護(hù)裝置一般涂有黃色油漆。注意不能將不是運輸保護(hù)裝置的附件拆除。

　　(7)裝有金屬波紋管的氣體介質(zhì)管道，做水壓試驗時，應(yīng)考慮設(shè)置適當(dāng)?shù)呐R時支架以承受額外加到管道和上的負(fù)荷。試驗后波紋管內(nèi)可能產(chǎn)生積水，如果對波紋管有害或影響正常運行，則采取措施排出積水。

　　(8)安裝金屬波紋管時，應(yīng)注意角位移補償方向不能裝錯。

介紹一種新型的金屬波紋管閥門

作者：金屬波紋管  來源：金屬波紋管閥門  發(fā)表時間：2018-09-26  瀏覽：0

　　隨著石油、石油化工、化學(xué)工業(yè)、化纖工業(yè)、工業(yè)及核工業(yè)的迅猛發(fā)展，金屬波紋管閥門得到了廣泛的使用。

　　金屬波紋管閥門可應(yīng)用于性物質(zhì)、物質(zhì)、有毒物質(zhì)及貴重物質(zhì)等介質(zhì)工況，以及對環(huán)境有極為嚴(yán)格要求的場合。普通閥門的閥桿處一般采用填料、橡膠等密封形式，為滑動式動密封結(jié)構(gòu)，無法實現(xiàn)零泄漏。金屬波紋管組合件一般由金屬波紋管、法蘭連接件和蓋連接件組成。金屬波紋管靠彈性薄板材料的強(qiáng)度和彈性，在金屬波紋管組合件中與閥瓣一起移動時進(jìn)行拉伸或壓縮，阻隔氣控腔和介質(zhì)腔之間的泄漏，起零泄漏精密封的作用，并承受著介質(zhì)腔和氣控腔的壓力差的作用，有效保證了生產(chǎn)和科研的正常進(jìn)行，以及環(huán)境不受污染和人員不受傷害。

1、新型金屬波紋管閥門的結(jié)構(gòu)

　　新型金屬波紋管球閥，包括包括閥體、球體和傳動軸，傳動軸一端與閥體內(nèi)的球體連接，另一端伸入傳動體與撥叉連接，傳動體上裝有安裝傳動螺母的傳動蓋以及與傳動螺母螺旋配合的傳動絲桿，傳動螺母上連接有手輪，傳動絲桿上連接有撥銷，撥銷一端固定在傳動絲桿上，另一端插在撥叉內(nèi)，金屬波紋管套裝在傳動絲桿上且一端與傳動蓋焊接，另一端與傳動絲桿焊接，傳動蓋上輔助設(shè)有作用于傳動絲桿的密封件。

2、新型金屬波紋管閥門的工作原理

　　閥體內(nèi)有球體和傳動軸，傳動體一端與閥體連接，另一端連接有傳動蓋，傳動蓋上設(shè)計有傳動螺母，傳動螺母通過鍵與手輪連接，傳動蓋與傳動螺母螺旋配合轉(zhuǎn)動且延伸到傳動體內(nèi)的傳動絲桿，傳動蓋上設(shè)計有作用于傳動絲桿進(jìn)行導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向塊，傳動軸與撥叉連接，撥銷的一端固定在傳動絲桿上，另一端插在撥叉內(nèi)，金屬波紋管焊接在傳動絲桿上，而另一端與傳動蓋固定密封連接，傳動蓋通過密封與傳動絲桿密封，起雙重密封作用。