?標(biāo)準(zhǔn)氣體的特殊性

標(biāo)準(zhǔn)氣體的特殊性，對(duì)采樣有著特殊的要求，很多使用者由于采樣的不規(guī)范，使得數(shù)據(jù)偏差很大，在這里我提供樣品取樣應(yīng)該注意的方面：取樣管線的選擇，由于膠管使用起來(lái)很方便，很多傳統(tǒng)的進(jìn)樣管線都采用此類，但是眾所周知，膠管對(duì)大部分有機(jī)氣體，和含硫類的氣體吸附性非常強(qiáng)，而且它的滲透性也很強(qiáng)，所以使用各類膠管來(lái)采樣是不可取的，對(duì)分析數(shù)據(jù)造成很大偏差。建議根據(jù)不同的氣體性質(zhì)采用銅管、不銹鋼管、四氟管而對(duì)于含硫的標(biāo)準(zhǔn)氣和樣品氣采用內(nèi)涂石英的不銹鋼管。

工業(yè)中常用氣體分離方法和原理

工業(yè)中常用氣體分離方法和原理，常用工業(yè)氣體包括氧氣、氮?dú)?、氣、二氧化碳、液氨、氫氣等。工業(yè)氣體的生產(chǎn)方法較多，現(xiàn)擇要簡(jiǎn)介一些常見的生產(chǎn)方法。工業(yè)氧氣的生產(chǎn)方法主要有空氣液化分離精餾法( 簡(jiǎn)稱空分法)、水電解法和變壓吸附法等。 空分法生產(chǎn)氧氣的工藝流程大體是：吸收空氣→二氧化碳吸收塔→壓縮機(jī)→冷卻器→干燥器→冷凍機(jī)→液化分離器→油分離器→氣體儲(chǔ)槽→氧氣壓縮機(jī)→氣體充裝。其基本原理是將空氣液化后，利用空氣中各組份沸點(diǎn)的不同在液化分離器進(jìn)行分離精餾，制取氧氣。大型制氧機(jī)組的研究開發(fā)投用，使得制氧能耗不斷降低，并易于同時(shí)生產(chǎn)多種空分產(chǎn)品(如氮?dú)狻?氣及其它惰性氣體等)。為了便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸， 經(jīng)液化分離器分離后的液氧，用泵輸入低溫液體儲(chǔ)槽，再經(jīng)槽車運(yùn)至各深冷液化氣體充裝站。液氮、液也采用此法儲(chǔ)存。




氦氣廣泛應(yīng)用于科研、石化、制冷、半導(dǎo)體、管道檢漏、超導(dǎo)實(shí)驗(yàn)、金屬制造、深海潛水、焊接、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)等。低溫冷源：利用液氦的-268.9℃的低沸點(diǎn)，液氦可以用于超低溫冷卻。而超低溫冷卻技術(shù)在超導(dǎo)技術(shù)等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用，超導(dǎo)材料需要在低溫（100K左右）中才能表現(xiàn)出超導(dǎo)特性，大多數(shù)情況下只有液氦能比較簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)這樣的極低溫。超導(dǎo)技術(shù)在交通行業(yè)的磁懸浮列車有較大的應(yīng)用。