如何選擇合適的折彎機保護膜（一）

折彎機保護膜是折彎機用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態(tài)來實現工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機保護膜一般分為上模和下模，根據加工板料的具體情況進行選擇和更換。由于下模的工作面是轉動的，因此通過下模的工作面而均勻作用到材料表面的力將不會對材料的局部產生擠壓，避免了零件表面因擠壓而形成的壓傷缺陷。為幫助大家選擇合適的折彎機保護膜，我們整理了以下知識點。

超高晶度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每mm的偏差應該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。角度小于88o時，選用30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。至于精磨模具，每英米精度應該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。

模具分段：模具分段將較大的模具根據經常使用的情況預切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

折彎機保護膜是馬鞍山盛膜機械的主要產品。它主要由支架、工作臺和夾板組成。工作臺由底座和壓板組成。折彎機保護膜的底座通過鉸鏈與夾板連接，由底座外殼、線圈和蓋板組成；折彎機保護膜的線圈設置在座椅外殼的凹陷內，凹陷的頂部覆蓋有蓋板。另外，在垂直重疊上，一般應注意其間隙，不能太大，也不能太小，在調整其垂直重疊時還必須注意其壓力表的調整。工作時，導線給線圈通電，通電后對壓板產生吸引力，從而實現薄板在壓板和底座之間的夾緊。由于折彎機保護膜采用電磁力夾緊，壓板可制成各種工件要求，并可加工帶側壁的工件。

一、主機選用WC67Y系列折彎機保護膜。

二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力，意大利)公司的專用數控系統(tǒng)，光柵尺，壓力比例閥，伺服電機都是進口的。

三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。

四，后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌，重復定位精度高。

五、經濟型數控系統(tǒng)配有經濟型電腦，可選擇滾珠絲杠、滾動導軌。

如何延長折彎機保護膜的使用壽命呢？

首先，選擇合適的制造商

自然，選擇生產折彎機保護膜的制造商非常重要。這與它的質量和性能有關。每個細節(jié)都需要專業(yè)細致。每一個組件和每一個過程都需要得到很好的控制，才能生產出蕞好的折彎機保護膜。所以選擇制造商時不要粗心大意。

第二，操作應該合理

1.當角度不變時，彎曲速度和進給速度也應保持穩(wěn)定在較高水平。折彎機上的保護膜動作和工作負荷變化很小，從而減少熱量和負擔。

2.彎曲過程中盡可能長時間保持連續(xù)切割。頻繁進出不可避免地會影響其功能和使用壽命。

3.彎曲過程中，應適當清潔保護膜。對于下列保護膜槽，應及時清理蕞后一次彎曲時留下的鐵雜質。

因此，即使是質量蕞好的折彎機保護膜也需要在使用和維護期間仔細檢查。畢竟折彎機保護膜也是一臺機器，需要定期維護。

1、折彎機保護膜必須首先具有很輕和很大的銳度，以便更好地滿足客戶市場的需求。因此，在設計過程中，將材料的選擇、設計角度和客戶對產品市場需求的應用有機地結合起來，從而創(chuàng)造出更能滿足市場客戶需求的產品。

2.隨著并行工程和逆向工程等先進技術在折彎機保護膜加工中應用的不斷發(fā)展，折彎機保護膜加工對數控機床提出了數字化傳遞和轉換、多軸聯(lián)動、高精度、效率快、高靈活性、自動化等方面的要求。對電加工設備提出了效率快、低損耗、高精度、鏡面加工、電火花數控銑削加工中心的要求。液壓夾緊自動擠壓就座：當施加夾緊壓力時，上模被拉起自動擠壓就位。三坐標測量機要求精度高、速度快(在一定時間內測量大量尺寸)、操作簡單、三維掃描數字系統(tǒng)、低壓接觸和非接觸測量、現場和在線測量靈活性高、軟件功能強。簡而言之，模具加工設備應能使模具企業(yè)實現高精度、效率快、高靈活性甚至自動化加工，并努力滿足模具制造對高質量、低成本、長壽命和短周期的要求。

3.數控折彎機保護膜發(fā)現，中國許多折彎機保護膜廠投資擴大規(guī)模，盡管他們沒有下訂單。如果條件允許，它們可以吸引用戶，而不是根據需求擴展。