怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障，壓球機設備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產過程中，應該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。

　　1、型煤壓球機轉速過低，使得物料不容易達到脫模，正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。

　　2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導致物料與物料或與設備發(fā)生粘連，導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進行提前烘干。

　　3、型煤壓球機對輥設計不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機，從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生

高強煤粉壓球機一般作用于整套高強煤粉壓球機生產線中。從粉煤進入料倉，由輸送機運輸?shù)椒鬯闄C進行粉碎，添加型煤粘合劑進行攪拌，待攪拌均勻后進入高強煤粉壓球機進行壓球處理，后煤球由輸送帶運輸?shù)胶娓蓹C進行烘干處理后直接由包裝機進行打包處理。

高強煤粉壓球機整體結構構造跟壓球機相似，主要由高強煤粉壓球機成形部分、 高強煤粉壓球機給料部分和 高強煤粉壓球機傳動部分三部分構成， 高強煤粉壓球機三部分相輔相成，協(xié)調工作共同完成煤粉成形任務。

高強煤粉壓球機傳動部分工作原理

高強煤粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是高強煤粉壓球機電動機、高強煤粉壓球機減速機、高強煤粉壓球機三角帶、 高強煤粉壓球機開式齒輪以及高強煤粉壓球機軋輥。 高強煤粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力，該動力經過傳遞經過了高強煤粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，后由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 高強煤粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 高強煤粉壓球機活塞產生了軸向位移。

在螢石礦使用過程中，由于品味不均，粒度難以控制而各行各業(yè)望而卻步。螢石粉壓球機作為一臺原料成型設備，有效的解決了品位不均，粒度不一等問題。螢石粉壓球機設備生產線一般包括粉碎機、攪拌機、成型機、烘干機以及除塵設備、輸送帶等輔助設備。北京科貿有限公司可根據(jù)廠家的需求為廠家設計出規(guī)范、生產能力的螢石粉壓球機螢石粉球也具有方便運輸，減少污染等社會效益。經螢石粉壓球機壓制成型的螢石球在每個行業(yè)的作用各不相同，在冶金行業(yè)：主要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，螢石粉球具有能降低難熔物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可煅性和抗張強度等特點，一般添加量的質量分數(shù)為3％～10％。