昆山杰寶森包裝材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)：紙護角、紙卡板、紙箱、紙管、珍珠棉、氣泡膜、保護膜、纏繞膜、真空膜、真空袋、鋁箔袋、防靜電袋、編織袋、膠粘帶 等。本公司愿與您竭誠合作，共創(chuàng)未來！歡迎致電洽談！

質(zhì)量檢測

2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

緊接著上文我們提到的雙面膠帶的外觀優(yōu)劣的檢查方法，今天我們再來補充一些關(guān)于這個方面的知識。

質(zhì)量檢查

3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規(guī)加工速度下完成。

4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準(zhǔn)，而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質(zhì)量問題。