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除銹刷涂料
1、連接處焊縫須無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。
2、構(gòu)件的補刷漆要按涂裝工藝要求分層補刷。
3、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
檢查驗收
1、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高,柱腳底座中心線對定位軸線偏移,柱垂直度;檁條的間距、彎曲矢高。
3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。
4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。
3. 焊接過程中的檢查:厚板焊接不同于中薄板,需要幾個小時乃至幾十小時才能施焊完成一個構(gòu)件,因此加強對焊接過程的中間檢查,顯得尤為重要,便于及時發(fā)現(xiàn)題目,中間檢查不能使施工停止,而是邊施工、邊檢查。這兩種情況在突遇大風(fēng)時壓型鋼板會隨風(fēng)散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。如在清渣過程中,認真檢查是否有裂紋發(fā)生。及時發(fā)現(xiàn),及時處理。
4. 厚板對接焊后,應(yīng)立即將焊縫及其兩側(cè)各100~150mm范圍內(nèi)的局部母材進行加熱,加熱時采用紅外線電加熱板進行。鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項二、施工放線在條件允許施工時進行施工測量放線。加熱溫度到250~350℃后用石棉展蓋進行保溫,保溫2~6h后空冷。這樣的后熱處理可使因焊前清潔工作不當(dāng)或焊劑烘焙不當(dāng)而滲透熔池的擴散氫迅速逸出,防止焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)出現(xiàn)氫致裂紋。
厚鋼的超聲波檢測應(yīng)在焊后48h或更長時間進行。如進度答應(yīng),也可在構(gòu)件出廠前再次進行檢測,確保構(gòu)件合格,以免延遲裂紋對工件的破壞。
構(gòu)件上某一條焊縫經(jīng)預(yù)熱施焊時,構(gòu)件焊縫區(qū)域溫度非常高,伴隨著焊縫施焊的進展,該區(qū)域內(nèi)必定產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,而該區(qū)域僅占構(gòu)件截面中很小一部分,此外的部分母材均處于冷卻(常溫)狀態(tài),由此對焊接區(qū)域產(chǎn)生巨大的剛性拘束,造成很大應(yīng)力,甚至產(chǎn)生裂紋。2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。若此時在焊縫區(qū)域的對稱部位進行加熱,溫度略高于預(yù)熱溫度,且加熱溫度始終伴隨著焊接全程,則上述應(yīng)力狀況會大為減小,構(gòu)件變形亦會大大改觀。
固然采取一定措施可控制焊接應(yīng)力,但是大多數(shù)厚板構(gòu)件焊完后仍然存在相當(dāng)大的應(yīng)力,需在構(gòu)件完工后在其焊縫背部或焊縫二側(cè)進行烘烤以消除殘余應(yīng)力。