三輥卷板機(jī)操作的要求：

調(diào)節(jié)托輥升降，一般在卷制鋼板前。而今天卷板機(jī)廠家要為大家解析的是電機(jī)異?，F(xiàn)象與排查方案：1、卷板機(jī)工作中電機(jī)出現(xiàn)聲音變化、馬力不夠、有焦味等異常情況。卷制過(guò)程中如果需調(diào)節(jié)托輥升降，需提起上輥；不得在上輥壓住鋼板或下輥時(shí)調(diào)節(jié)托輥升降，托輥調(diào)整量一般控制在±1.9，即-38≤H≤38，該卷板機(jī)5組托輥，一般中間托輥調(diào)整量多些，兩側(cè)托輥調(diào)整量少些，以卷制筒體不出現(xiàn)腰鼓或束腰，卷制出的制品母線平直為準(zhǔn)。

上輥升降時(shí)（一般觸摸屏上輥上升或下降同步按鈕處于工作狀態(tài)，上輥同步下降設(shè)定值1mm為宜，上輥同步上升值2mm為宜，設(shè)定數(shù)據(jù)值不宜過(guò)?。陷伾?降過(guò)程中要基本保持同步，及時(shí)調(diào)平上輥，翻倒側(cè)上輥顯示位置與固定側(cè)上輥顯示位置讀數(shù)差值≤30mm。再次，測(cè)量尺寸圓度的過(guò)程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。以防上輥過(guò)度傾斜損傷卷板機(jī)有關(guān)零部件。

托輥與下輥之間不得卡有異物：如電焊條頭、小塊鋼板，以免損傷或損塊托輥、下輥等。

要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮，清理氧化皮時(shí)不得損壞行程開關(guān)、旋轉(zhuǎn)編碼器及其連接線等。要定期檢查旋轉(zhuǎn)編碼器嚙合情況，一般在每天早上開機(jī)后，待上輥及平衡缸活塞桿升至高點(diǎn)，進(jìn)入調(diào)試界面后，對(duì)Yf、Yg、平衡缸H三個(gè)坐標(biāo)清零。

卷板機(jī)簡(jiǎn)單故障修復(fù)技巧分享

卷板機(jī)使用出現(xiàn)某個(gè)部件的故障是極為常見的，為了縮短因故障停機(jī)帶來(lái)的生產(chǎn)停滯時(shí)間，減少經(jīng)濟(jì)損失，操作維護(hù)人員需熟知并掌握一些簡(jiǎn)單的修復(fù)方法以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。下面就隨小編一起來(lái)向卷板機(jī)廠家學(xué)習(xí)一下：

1、調(diào)節(jié)法。相同尋常使用調(diào)解螺栓緊度或調(diào)解墊片厚度來(lái)克復(fù)一起件原有的一起干系，縫補(bǔ)時(shí)不必對(duì)一起件舉辦加工(或只舉辦刮研)，而只用增加墊片或調(diào)解墊片厚度的方法使其克復(fù)到原始一起空隙。

2、附加零件法。此種方法是根據(jù)故障零件縮徑或擴(kuò)孔，在此中彌補(bǔ)一個(gè)相同質(zhì)料或質(zhì)量更高的襯套，以過(guò)盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至一起尺度，使一起性質(zhì)抵達(dá)要求。

3、板滯阻礙的消除（修復(fù)）方法。抵擋人為的變亂性阻礙的消除嚴(yán)重靠進(jìn)步使用、辦理、維修職工本質(zhì)，加強(qiáng)責(zé)任心的方法來(lái)抵達(dá)。我們知道三輥卷板機(jī)的布置形式有多種，我們會(huì)根據(jù)其使用場(chǎng)景進(jìn)行選擇，但是要想使該產(chǎn)品布置的時(shí)候付出較好的效果，就需要我們?cè)诓僮髑靶杩紤]它的使用條件，那接下來(lái)就讓我們一起了解下該產(chǎn)品在布置時(shí)所要考慮的因素有哪些，期待您的關(guān)注。由于卷板機(jī)零件正常磨損或物理化學(xué)變革引起的零件變形、開裂、蝕損等使零件失效而引起的阻礙，此類阻礙也叫做天然阻礙。這種縫補(bǔ)方法要思量零件布局上能夠大約加工的大約性和零件縫補(bǔ)后容許的板滯強(qiáng)度,在此條件下應(yīng)只管即便增加縫補(bǔ)次數(shù)；另一方面為了便于備品備件的供給其縫補(bǔ)尺度應(yīng)加以標(biāo)準(zhǔn)化。

卷板機(jī)非正常損耗的形成

卷板機(jī)設(shè)備的使用在日常的加工生產(chǎn)中往往伴隨著設(shè)備損傷，這些損傷的形成是由多種因素共同作用形成的。除卻正常的加工磨損無(wú)可避免，還有非正常的耗損需要引起卷板機(jī)企業(yè)用戶的注意。

由于部分卷板機(jī)操作人員對(duì)施工技術(shù)、設(shè)備使用知識(shí)所知甚少，尤其是短期聘用人員的技術(shù)素質(zhì)低，不注重具體的施工條件和作業(yè)方法，一味的趕工期、搶進(jìn)度，使機(jī)械設(shè)備一直處于超負(fù)荷，或帶“病”作業(yè)狀態(tài)，甚至違規(guī)操作等狀況，從而加速了機(jī)械設(shè)備的磨損老化。由于卷板機(jī)零件正常磨損或物理化學(xué)變革引起的零件變形、開裂、蝕損等使零件失效而引起的阻礙，此類阻礙也叫做天然阻礙。

此外，部分管理人員只注重短期經(jīng)濟(jì)效益，貪圖方便，不考慮機(jī)械設(shè)備的整體性能，在一個(gè)加工任務(wù)結(jié)束后，設(shè)備不能按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真的保養(yǎng)、維護(hù)和大修，被分配到新的加工任務(wù)中，機(jī)械設(shè)備常常出現(xiàn)故障。5、適用性廣----適用于鍋爐、化工、礦山、建筑、造船等機(jī)械行業(yè)。既花費(fèi)了較大精力與高額費(fèi)用進(jìn)行整修，又嚴(yán)重貽誤了正常生產(chǎn)工期。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律下，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)加劇，施工企業(yè)注重經(jīng)營(yíng)效益，迫切要求降低設(shè)備管理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。而設(shè)備的使用成本控制也是與經(jīng)濟(jì)利益有著密切聯(lián)系的，因此，采取合理的措施減少或避免卷板機(jī)非正常損耗的形成無(wú)疑是至關(guān)重要的。

機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代技術(shù)含量也越來(lái)越高。這就要求我們的施工和技術(shù)人員不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技術(shù)，科學(xué)地使用機(jī)械設(shè)備。加大技術(shù)培訓(xùn)力度，選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)的專業(yè)人才，以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。

數(shù)控卷板機(jī)的卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供其中一種：

1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

2. 進(jìn)料:水平送入鋼板，使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正，然后降下前側(cè)輥至原來(lái)位置。

3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況，將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動(dòng)上輥旋轉(zhuǎn)，鋼板隨動(dòng)至彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）熟悉卷板機(jī)結(jié)構(gòu)，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的動(dòng)手操作能力以及高度的責(zé)任心與良好的職業(yè)道德。此時(shí)上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長(zhǎng)度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥，預(yù)彎鋼板的端部。

4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端，左端預(yù)彎后，將后側(cè)輥下降至原來(lái)的位置，啟動(dòng)上輥，鋼板隨動(dòng)至上述彎曲位置時(shí)上輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端，兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

5. 初步彎曲：調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置，啟動(dòng)上輥進(jìn)行成型彎曲

6. 成形彎曲：取出工件：彎曲結(jié)束后，將下輥下降低位置后，工件隨同兩側(cè)輥同時(shí)下降至一定位置，翻轉(zhuǎn)倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件，完成一個(gè)工作循環(huán)。