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沖壓模具生產(chǎn)廠家服務(wù)至上

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 09:08  






模具刃磨是指通過磨削的方式恢復(fù)磨具鋒利的沖裁刃口。當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時(shí),原本鋒利的刃口變鈍了,會(huì)造成沖裁件毛刺過大,尺寸與形位精度下降。

因此,模具必須進(jìn)行刃磨,以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質(zhì)量。?

定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命,而且能提高機(jī)器的使用壽命,所以說掌握正確合理的刃磨時(shí)間很重要。

模具如果在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候刃磨,使用壽命可延長(zhǎng)3倍,但不正確的刃磨,反而會(huì)急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,模具刃磨有其配套的模具刃磨機(jī),選擇合適的刃磨機(jī)器會(huì)極大的方便用戶,提高生產(chǎn)效率。






五金沖壓模具設(shè)計(jì)的技巧有哪些?


1、在沖孔落料時(shí)。一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料,因?yàn)闆_小孔若放在后面,那麼它在沖裁時(shí),沖子四周對(duì)應(yīng)料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會(huì)引起受力不均,本來小孔沖子強(qiáng)度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況,有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實(shí)在太小,可入行補(bǔ)強(qiáng):A.採用脫板精密導(dǎo)向;B.沖子採用PG加工。

2、確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時(shí)便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位針1孔,接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正,一般不用裁邊了;沒有引導(dǎo)針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中。

3、五金沖壓模具設(shè)計(jì)流程:一般先裁邊,沖導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半。





塑膠模具可以用到的地方有許多,它所加工出的產(chǎn)品主要服務(wù)到工業(yè)領(lǐng)域。比如制造業(yè)和加工業(yè)的各種工藝設(shè)備、零件等。當(dāng)然有些模具加工也可以服務(wù)到餐飲業(yè)等有需要的行業(yè)。

模具加工可以說在很大程度上減輕了工業(yè)領(lǐng)域復(fù)雜的生產(chǎn)過程。由于加工出成品的高1效率,低消耗,得到了國內(nèi)外廣泛的應(yīng)用。電視機(jī)的外殼、洗衣機(jī)的內(nèi)桶,這些都是通過模具加工而得到的產(chǎn)品。





折彎?rùn)C(jī)模具常見的問題

1、卡模

折彎過程中,一旦折彎?rùn)C(jī)模具合模不靈活,甚至卡死,就必須立即停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障。否則,將會(huì)擴(kuò)大故障,導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具損壞。

引起卡模的主要原因有:模具導(dǎo)向不良、傾斜?;蚰0彘g有異物,使模板無法平貼;模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。造成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小,容易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準(zhǔn),上下模的定位誤差超差?;驂毫C(jī)的精度太差,使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側(cè)向力不平衡。這時(shí)應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度,增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。
2、折彎?rùn)C(jī)模具損壞和維修

折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用高.通常折彎?rùn)C(jī)模具費(fèi)占制件總成本的1/5-1/4。這是因?yàn)?,除模具制造難度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高,而模具的原始造價(jià)僅占整個(gè)模具費(fèi)用的40%左右。因此,及時(shí)維修模具,防止模具損壞,可以大大降低折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用。






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