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生產(chǎn)模式的比較分析
企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。
我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析,結(jié)合精益生產(chǎn)的原理,提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”:
流線化:通過集結(jié)使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置,從而有利于物流和信息流的順暢,使“零庫存”成為可能。
均衡化:通過生產(chǎn)平衡使每個工作站的節(jié)奏時間趨于一致。
安定化:通過合理的工具設(shè)計和水蜘蛛的使用,使工作站上的每個員工都在做標準動作,并符合動作經(jīng)濟原則。
細分化:工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質(zhì)量,因此分配給每個工作站的工序要盡量細分??梢越柚鷺?準工時系統(tǒng)幫助管理人員進行該項工作。
綜上所述,沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式,也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合,同時設(shè)計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范,這樣流程才能發(fā)揮作用!
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平衡流水線時要考慮以下方面:
產(chǎn)前編排的分析:· 不能漏寫工序;
· 充分了解員工技能及款式的品質(zhì)要求;
· 掌握準確的工時數(shù)據(jù);
· 合理拆分、分配工序;
工序的拆分:把一個工人所做的工序拆出一部分給其他工人;
工序的組合:· 當(dāng)兩道工序的工時加起等于平均工時,可組合成一個工作站;
· 當(dāng)兩道工序的工時加起等于平均工時的一倍時,可把兩道工序組合在一起安排兩個人同時生產(chǎn);
動作分析:動作分析是對生產(chǎn)過程中的全部作業(yè)動作進行觀測分析,研究工人的各種動作浪費,從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟的作業(yè)方法。
工藝分析:· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設(shè)備省略工序;
· 分析是否可以利用工具、夾具、設(shè)備簡化工序;
· 分析此工序是否可以運用更好的方法來做。
工作情緒分析:· 對工序分配不滿;
· 補位太多;
· 返修多;
· 機器設(shè)備不好用,經(jīng)常壞;
· 對組長心懷意見;
· 對同事心懷意見;
· 想請假、單組長不同意;
人員調(diào)整:
新款開通后,有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快,工作量就達不到飽和,而速度達到極限的員工就會出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,如果經(jīng)過以上幾種調(diào)整方法都還無法達至生產(chǎn)線平衡,就必須進行人員調(diào)整。
大型服裝企業(yè)供應(yīng)商可能非常多,發(fā)訂單,訂單完成跟蹤,付款對賬,有很多日常的流程,每個流程都有可能發(fā)生錯誤,怎么樣的找到錯誤,實現(xiàn)快速對賬,把業(yè)務(wù)和賬務(wù)做的清清楚楚,明明白白,這些都需要的信息化系統(tǒng)的支持。好的信息化系統(tǒng)可用更少的人力完成更多的工作,可以大大的降低工資成本,賬務(wù)混亂導(dǎo)致的無效溝通成本。服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)
供應(yīng)鏈采購管理,不是簡簡單單的去壓供應(yīng)商,去找的供應(yīng)商,這個需要一個綜合的平衡,對數(shù)據(jù)的準確把握才是品牌商在供應(yīng)鏈當(dāng)作的價值。