首先我們要了解雙軸撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止，要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和雙軸撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小一些的。雙軸撕碎機刀具作為其重要部件，在平時要作為檢修對象，發(fā)現磨損或者鈍化要及時進行打磨或者拋光，如果發(fā)現斷裂或者打磨后刀間距過大，就需要更換新的刀具。

液壓剪板機刀片使用的輔助氣體為99.99%的氧氣，對剪板的精度和速度以及剪板的分段效果有很大幫助。

液壓剪板機刀片影響產品質量的因素剪板一般包括以下：功率大小、輔助氣壓大小和純度剪板頭焦距大小、工件厚度、機器人示教軌跡，或者離線編程數模定位精度機器人的路徑重復精度、重復定位精度和速度

液壓剪板機刀片的應用技術已廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、航空航天等行業(yè)。

機器人剪板機刀片(液壓剪板、液壓剪板)作為應用技術的技術，已經越來越廣泛地應用于汽車制造業(yè)：汽車零部件、汽車車身、汽車門框、汽車后備箱、汽車車頂等。

液壓剪板機刀片由于是多臺機組的組合，應注意發(fā)電機應在恒溫、清潔的環(huán)境中使用，以蕞大限度地保證設備不間斷的正常運行。一般要求客戶安裝空調房間。當剪板施加到材料上時，工件表面會釋放出大量氣體和飛濺物，對鏡片造成損傷。污染物落在透鏡表面時，會從光束中吸收能量，產生熱透鏡效應。所以剪板的頭部在使用過程中要保持清潔，鏡片要及時保養(yǎng)和清潔。當污染嚴重，膜層燒壞時，只能更換鏡片。冷卻裝置安裝在剪板，使用時應避免冷凝。做好冷水機組的日常維護，定期更換冷卻水，保持水路正常的冷卻循環(huán)。 

液壓剪板機刀片取代了傳統(tǒng)的加工方式，減少了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件供應商的開發(fā)周期，提高了剪板工件的加工效率和精度，降低了生產成本。

剪板機刀片作為新時代的板材加工新技術，受到國內外專l家的高度追捧，使其技術飛速發(fā)展。剪板機刀片是繼CO2和YAG剪板機刀片之后的“第三代”，因其突出的特性將取代CO2剪板機刀片。

1.剪板機刀片適用范圍廣 

隨著金屬材料的廣泛使用，剪板機刀片的應用越來越普及。不言而喻，在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密零件、鈑金加工等行業(yè)，需要剪板各種金屬如碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鍍鋁鋅板等?？焖?、準確、高速。這時候剪板機刀片的優(yōu)勢就充分展現出來了。

2.剪板機刀片具有高速度、高精度和高穩(wěn)定性

眾所周知，剪板機刀片的電光轉換率遠高于CO2剪板機刀片，實際利用率是CO2的3-5倍，能效比CO2提高90%，剪板速度是CO的兩倍，采用進口商，性能穩(wěn)定。光斑更小，用高精度工作臺實現高精度剪板。

3.剪板機刀片低消耗、低成本、低維護、低污染

CO2振幅大的零件和功率大的剪板機刀片需要定期維護，而剪板機刀片免維護，使用壽命長，可以節(jié)省大量費用，光電轉換率高，從而更好的省電。傳輸，無需調整光路，不產生氣體，操作維護方便，節(jié)能環(huán)保。