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錫渣過多的原因
1、有可能沒有經(jīng)常清理錫渣,使峰頂?shù)粝聛淼暮a難以盡快進(jìn)入爐里,沒有留在錫渣上面,造成加熱不均勻,也會(huì)造成錫渣過多。
2、清爐也是很關(guān)鍵的,長時(shí)間不去清爐的話,爐中的雜質(zhì)含量偏高,所以一定要定期清爐換錫,一般在大約每半年換錫一次即可,當(dāng)然看情況而定。
3、波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為 250℃±5℃,而這個(gè)溫度是焊料在焊接過程中所要求的基本要達(dá)到的溫度,溫度偏低,以致錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解,在使用之時(shí)就會(huì)造成錫渣過多的情況。
錫渣在回收后還原的注意事項(xiàng)
錫渣還原劑減少錫的潤濕性上升時(shí)間,增加流動(dòng)性,減少錫內(nèi)氧含量,提升焊接品質(zhì),錫渣回收這種還原劑幾乎無煙,無味,無污染,該產(chǎn)品本身不含任何重金屬成分,在使用過程中與錫渣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),錫渣回收經(jīng)過處理后不影響焊料合金成分,同時(shí)還原劑不具有腐蝕性。通過控制波峰的高度來減少錫渣的產(chǎn)生首先,波峰不要過高,通常不要高于印刷電路板厚度方向的1/3,也就是說波峰頂端要高出印刷電路板焊接面,但是不可以超過元器件面。
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收購焊錫絲一般用各種各樣不一樣的有機(jī)化學(xué)或熱的外表表面活性劑開展清理處置。常見來很多處置受切削機(jī)油、潤滑油脂、油污或別的附屬物環(huán)境污染的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪等?;瘜W(xué)法基本、深度去污技術(shù)性的運(yùn)用并不比較復(fù)雜,對廢舊金屬粘附的油污、銹跡、細(xì)沙等。并且相對性合理。根據(jù)挑選不一樣的去污劑秘方,能夠完成不一樣類型金屬材料的外表去污。錫條與錫膏有什么差別用過錫膏和錫條的都會(huì)發(fā)現(xiàn),他們之間除了形狀以外,顏色也不同。金屬材料機(jī)器設(shè)備瓦解后,能夠開展深度去污,一般來說,能夠做到所預(yù)訂的去污總體目標(biāo)??墒腔瘜W(xué)法基本、深度去污技術(shù)性不可以處理體環(huán)境污染的除去,針對繁雜幾何圖形樣子的物品,其去污實(shí)際效果都不理想化。