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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!
防止切削液變質(zhì)的方法
?。?)定期對切削液加強維護和監(jiān)督管理;
?。?)兌水配制切削液時,盡量避免使用硬水配制;
?。?)工作環(huán)境的濕度要在適合的范圍之內(nèi),防止污染切削液,影響使用;
(4)加強生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生,不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓(xùn)工作;
(5)新購置的切削液,應(yīng)當(dāng)按照斯路高工程師指導(dǎo)下使用切削液,定期監(jiān)測切削液的PH值和濃度值,防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低,導(dǎo)致金屬切削液被腐蝕。
以上就是切削液變質(zhì)的常見原因和解決方案,正確使用切削液可以有效提高刀具使用壽命和工件精度。
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摩擦磨損加大導(dǎo)致刀具使用壽命降低(后刀面磨損急劇增大)
原因:由于刀尖處潤滑性不足產(chǎn)生更多機械磨損。
解決方案:
1. 選擇脂肪含量高的油基不銹鋼切削油;
2. 用不活性油基不銹鋼切削油替換活性不銹鋼切削油;
3. 檢查不銹鋼切削油外觀及明顯劣化、應(yīng)換用新液;
4. 加大供液量和供液壓力,直接向后刀面供液;
5. 使用水基不銹鋼切削油的場合,應(yīng)盡量選用含有潤滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削油,工作液濃度調(diào)高。
性能高黑色金屬磨削液是強化的磨油,專為滿足苛刻的黑色金屬磨削應(yīng)用的需求而設(shè)計,表面光潔度和延長砂輪磨光間隔至關(guān)重要。
特別適合研磨黑色金屬,硬質(zhì)合金和風(fēng)力渦輪機齒輪應(yīng)用,是眾多研磨機原始設(shè)備制造商推薦的研磨液;它們使制造商能夠在苛刻的應(yīng)用中實現(xiàn)低表面光潔度,而不會打磨。具有低粘度和多功能性,因此在槍鉆應(yīng)用中成為更好的選擇。
性能優(yōu)勢包括:消除磨削開裂;一次性研磨液;OEM批準可降低資本設(shè)備損壞帶來的財務(wù)風(fēng)險。在極硬的材料上具有出色的表面光潔度;確保長油底殼壽命;通過傳統(tǒng)的過濾器系統(tǒng)輕松過濾,包括紙床或加壓床系統(tǒng)。