撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和性能

作為撕碎機(jī)核心的部分，撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響到撕碎機(jī)整機(jī)的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個(gè)撕碎機(jī)廠家較關(guān)心的。接下來為您簡(jiǎn)單介紹刀片的材質(zhì)和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡(jiǎn)單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復(fù)雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點(diǎn)些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標(biāo)準(zhǔn))可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍(lán)色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標(biāo)志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標(biāo)志。P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時(shí)承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。? P類相當(dāng)于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號(hào)為YT。

K類相當(dāng)于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號(hào)為YG。?M類相當(dāng)于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號(hào)為YW

撕碎機(jī)刀片的衍生

絕大多數(shù)的撕碎機(jī)刀片是機(jī)用的，但也有手用的。

由于機(jī)械制造中使用的撕碎機(jī)刀片基本上都用于切削金屬材料，所以“撕碎機(jī)刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機(jī)刀片。切削木材用的撕碎機(jī)刀片則稱為木工撕碎機(jī)刀片。撕碎機(jī)刀片的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史占有重要的地位。

中國早在公元前28~前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)撕碎機(jī)刀片。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。

影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因

影響撕碎機(jī)刀片壽命的原因：

刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀具的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。

磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀具材質(zhì)的選擇來大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。