鋼絞線(xiàn)的制作

制造過(guò)程分為單絲制造和絞線(xiàn)制造，制作單絲時(shí)采用（冷）拉絲技術(shù)，產(chǎn)品的不同材料可以是高碳鋼盤(pán)條、不銹鋼盤(pán)條或中低碳鋼盤(pán)條，如果需要鍍鋅，應(yīng)在單絲上進(jìn)行電鍍或熱鍍處理。光滑不良，在拉絲模與線(xiàn)材之間發(fā)生間隔沖突，線(xiàn)材與拉絲模?？變?nèi)壁沖突系數(shù)增大，使拉拔力與線(xiàn)材外表的附加拉應(yīng)力大大添加，使線(xiàn)材外表溫度過(guò)高所形成的，而馬氏體安排的呈現(xiàn)，在線(xiàn)材外表構(gòu)成裂紋源，跟著進(jìn)一步拉拔，裂紋不斷擴(kuò)展，構(gòu)成拉拔斷絲。絞線(xiàn)制造過(guò)程中采用絞線(xiàn)機(jī)將多根鋼絲絞合成產(chǎn)品，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)還需要在成形后連續(xù)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，終產(chǎn)品一般收在工字輪(reel)上或按無(wú)軸卷(reel-less)完工。

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錨索錨固段

根據(jù)兩者荷載、變形協(xié)調(diào)關(guān)系建立聯(lián)立方程組，采用迭代法求解，可以獲得錨索錨固段的側(cè)阻力分布及荷載、變形特性。若錨索是由少數(shù)鋼絞線(xiàn)組成，可采用整體分級(jí)張拉的程序，每級(jí)穩(wěn)定時(shí)間2~3min。本方法能夠考慮巖土體的三向應(yīng)力對(duì)其變形特性的影響，為重要的是在計(jì)算變形時(shí)能夠考慮巖土體的本構(gòu)關(guān)系，從而可以考慮巖土體的非線(xiàn)性特性對(duì)其變形特性的影響。

預(yù)防鋼絞線(xiàn)損壞的方法

1、施工焊接時(shí)，把接地線(xiàn)接在預(yù)應(yīng)力筋上，造成鋼絲間短路，損傷鋼絲，張拉時(shí)發(fā)生斷絲；

2、把鋼束穿入預(yù)留孔道內(nèi)時(shí)間長(zhǎng)，造成鋼絲銹蝕，砼砂漿留在鋼束上，又未清理干凈，張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲；

3、錨圈放置位置不準(zhǔn)，支承墊塊傾斜，千斤頂安裝不正，會(huì)造成預(yù)應(yīng)力鋼束斷線(xiàn)甚至夾片斷裂；

4、油壓表失靈，造成張拉力過(guò)大，易產(chǎn)生斷絲；

5、其他原因：如張拉力驗(yàn)算，施工操作等等。

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鋼絞線(xiàn)怎么制作加工的？

為增加與混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿(mǎn)密實(shí)。模拔的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)在絞合后經(jīng)過(guò)一次模具壓縮過(guò)程，結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，表層更加適合錨具抓握。制作無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)(unbonded steel strand)采用普通的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，涂防腐油脂或石蠟后包高密度聚乙烯（HDPE）就成。

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