PE管材的用途廣泛，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃?xì)夂徒o水領(lǐng)域?qū)ο孪逌囟纫笥兴煌?目前國內(nèi)PE管道主要應(yīng)用在燃?xì)廨斉洌姓o水領(lǐng)域領(lǐng)域，在室內(nèi)冷水輸送、排污、灌溉、養(yǎng)殖等方面也有應(yīng)用，前景非常良好，應(yīng)該說pe管是管道材料中的人物。PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PP管材的擠出機(jī),螺桿選用帶屏障和混煉頭構(gòu)造，機(jī)筒選用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉作用好，擠出量大并且十分穩(wěn)定。



管材擠出機(jī)生產(chǎn)線價格由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機(jī)，其主要一臺擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。出現(xiàn)故障時，會直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動切割鋸→收卷機(jī)。

　　擠出機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機(jī)，真空定型臺，牽引機(jī)，自動切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡單，產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定，成本低等特點。

在擠出機(jī)中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機(jī)。其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個部分。

傳動部分通常由電動機(jī)，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達(dá)到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動機(jī)、直流電動機(jī)等裝置，以達(dá)到無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。