電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合哪些要求

電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合哪些要求呢？橡套電纜的小編認(rèn)為有以下幾點(diǎn)：

(1)管口應(yīng)剌和尖銳楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的1小允許彎曲半徑。

(3)金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或瀝表，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

電線電纜機(jī)械性能的測試

一、扭轉(zhuǎn)性能試驗

扭轉(zhuǎn)試驗用以確定金屬線材在扭轉(zhuǎn)下的塑性變形及用以顯示金屬組織是否均勻和表面缺陷或部分內(nèi)部缺陷。 銅、鋁及鋼線等線材通過扭轉(zhuǎn)試驗，根據(jù)斷裂時的扭轉(zhuǎn)次數(shù)判斷線材是否滿足使用要求。 在鋼芯鋁絞線的抽樣試驗中，必須要做鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗。通用橡套電纜

二、卷繞性能試驗

電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定金屬線材應(yīng)具有良好的卷繞性能。 卷繞試驗方法就是將試件圍繞規(guī)定直徑的試棒卷繞規(guī)定的圈數(shù)，觀察其表面的變化。 卷繞方式有重復(fù)卷繞和一次卷繞兩種，試驗中按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)采用一種卷繞。通用橡套電纜

電線電纜中絞線或束線質(zhì)量的影響因素

橡套電纜的小編認(rèn)為，一方面取決于單線材料及附加材料的本身質(zhì)量，另一方面也取決于絞制或束制工藝。常豐電纜廠指出選用何種絞合設(shè)備與絞制品的結(jié)構(gòu)，截面和外徑大小、單線根數(shù)、單線粗細(xì)以及絞制品的制造長度有直接的關(guān)系。如果是同心層絞的絞線，應(yīng)首先考慮絞線機(jī)放線盤的盤數(shù)和大小是否與之適應(yīng)，然后再考慮絞合方向、節(jié)距長度和要不要退扭等。普通而言，輕型橡套電纜是運(yùn)用在一些小型電動設(shè)備、日用電器上，它有著輕巧、柔軟、彎曲性好等特點(diǎn)。若為復(fù)絞線，還需考慮股線變形，這就需要分析絞線結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料，確定工藝數(shù)據(jù)，后選擇適合的絞線機(jī)。如果是束制品，除放線盤的盤數(shù)和大小以外，束線機(jī)收線盤大小的確定，要比絞線機(jī)重要得多。

在一般情況下，節(jié)距比愈小，柔軟性愈好;各根單線之間的空隙愈小，即絞合得愈密實;而且節(jié)距與單線在一個節(jié)距的實際長度相差也愈大，同樣長度絞線所使用的單線長度也就愈長。

塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡套電纜可以到達(dá)1000%甚至更多。塑料在成型上絕大少數(shù)成型進(jìn)程終了產(chǎn)品進(jìn)程也就終了;而橡套電纜成型進(jìn)程終了后還得需求硫化進(jìn)程。

電線電纜在生產(chǎn)和使用過程中往往受到彎曲應(yīng)力，抗彎曲性能不好的材料，將會出現(xiàn)裂紋而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。彎曲試樣分反復(fù)彎曲和單向彎曲試驗。

電線電纜檢測設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，大家在看產(chǎn)品說明書的時候，一定要仔細(xì)查看此款檢測設(shè)備是否符合國家或國際規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們在選購檢測設(shè)備的時候，一定不要盲目，要先查閱相關(guān)資料，這樣我們在比價的時候能夠做到“心里有譜” !