管片螺栓的知識(shí)你知道多少

說(shuō)起管片螺栓大家可能知道的不太多，但是說(shuō)起地鐵大家一定就很清楚了，修建地鐵呢肯定是需要挖隧道的， 管片螺栓是盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)在隧道掘進(jìn)過(guò)程中用于連接緊固其管片的一種特種緊固件。通過(guò)這種螺栓的連接，可將幾片拱形的管片連接成一個(gè)圓圈，從而支撐起整個(gè)隧道的面，也由此稱之為管片螺栓，甚至成為管片連接件，或由于其專為盾構(gòu)隧道配套使用，所以稱為盾構(gòu)隧道管片螺栓或連接件。

    根據(jù)不同的管片大小、盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)直徑的大小、管片所在的隧道位置等多種因素，管片螺栓的設(shè)計(jì)也多種多樣，雙頭直型管片螺栓、雙頭弧形管片螺栓、六角頭直型管片螺栓、六角頭弧形管片螺栓、六角頭圓弧螺紋管片螺栓（或稱為斜螺栓，其螺紋比較特殊，又稱為 T 型螺紋）、六角頭帶法蘭面圓弧螺栓管片螺栓、淺埋式縱向管片螺栓等。管片螺栓的常用等級(jí)有： 5.8級(jí)、 6.8級(jí)和8.8級(jí)，偶爾也采用4.8級(jí)和 10.9級(jí)。常用的表面處理為：熱鍍鋅和達(dá)克羅（學(xué)名：鋅基鉻酸鹽）。在比較惡劣的環(huán)境下，也采用復(fù)合涂層，如：熱噴鋅合金或粉末滲鋅 鋅基鉻酸鹽 抗堿涂層，來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)品的防腐蝕和抗堿能力。在很少數(shù)環(huán)境下，也有采用普通鍍鋅處理，但我公司一般不推薦有關(guān)設(shè)計(jì)和施工方采用該處理方式。雙頭弧形管片螺栓其主要缺點(diǎn)是：相對(duì)直型的螺栓而言，其弧形的形式多加了一道壓彎的加工工藝，如加工廠家工藝不當(dāng)或操作的工人不注意加工環(huán)節(jié)中的細(xì)節(jié)，很容易就會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槁菟ɑ《燃庸げ坏轿粚?dǎo)致螺栓在安裝時(shí)無(wú)法從管片內(nèi)順利穿過(guò)的現(xiàn)象。我公司所有的弧形產(chǎn)品都利用模具控制螺栓的弧度，并每根通過(guò)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，保證每根出廠的管片螺栓都能順利穿過(guò)管片。同時(shí)，避免了施工單位在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)螺栓穿不過(guò)管片而影響施工的速度，幫助施工企業(yè)降低成本。

如何控制地鐵管片螺栓的管片拼裝質(zhì)量？

1、加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)的控制。盾構(gòu)姿態(tài)的控制與管片拼裝質(zhì)量的控制是相輔相成的，精準(zhǔn)的盾構(gòu)姿態(tài)控制可以為管片的精準(zhǔn)拼裝提供條件，是提高拼裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，也為盾構(gòu)的推進(jìn)創(chuàng)造有利條件。平面軸線糾偏采用左右千斤頂?shù)男谐滩顏?lái)控制，糾偏做到勤測(cè)勤糾，避免過(guò)量糾偏增加地層的擾動(dòng)，增加地面沉降和對(duì)建筑物的危害，同時(shí)造成環(huán)縫加大引起滲漏。管片在拼裝前查看前一環(huán)管片與盾尾間隙，結(jié)合前環(huán)決定本環(huán)糾偏量。 

2、加強(qiáng)管片螺栓的一次擰緊和多次復(fù)緊工作。整條隧道由數(shù)千塊管片組合而成，靠縱向、環(huán)向螺栓連接，螺栓連接的質(zhì)量關(guān)系到隧道襯砌的整體性。每環(huán)拼裝結(jié)束后及時(shí)擰緊縱、環(huán)向螺栓，在推進(jìn)下一環(huán)時(shí)，在千斤頂壓力的作用下，復(fù)緊縱向螺栓。當(dāng)整環(huán)管片推出盾尾后，再次復(fù)緊縱、環(huán)向螺栓，共進(jìn)行 3 次復(fù)緊。 

3、管片的強(qiáng)度、幾何尺寸、縱向和橫向螺絲孔的位置、直徑都要保證滿足設(shè)計(jì)要求；緩沖材料的質(zhì)量要符合拼裝工藝的要求，確保其強(qiáng)度、壓縮性、回彈性、材料性、材料厚度誤差等均滿足設(shè)計(jì)要求。

管片拼裝是地鐵盾構(gòu)施工的一個(gè)重要工序,每環(huán)管片由6塊按一定順序由管片拼裝機(jī)拼裝而成,管片拼裝質(zhì)量是影響整個(gè)隧道工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。如今在地鐵隧道工程建設(shè)時(shí)常常使用的是鋼筋混凝土管片，其具有高強(qiáng)度、易制造、成本低等特點(diǎn)。

管片螺栓孔如何防止出現(xiàn)偏位問(wèn)題？

1、芯棒必須插入預(yù)留孔洞底部然后安裝緊固飛機(jī)； 2、有芯棒不易拔脫的現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，不準(zhǔn)左右上下扭動(dòng)芯棒，強(qiáng)制拔出，在緩慢拔出后，再次把芯棒插入螺栓孔，確認(rèn)該螺栓孔是否偏位。若能夠正常插入證明本螺栓孔未偏位。若無(wú)法正常再次插入的話證明該螺栓孔已偏位，及時(shí)通知澆搗班進(jìn)行處理； 3、所有模具在放鋼筋籠前必須對(duì)所有預(yù)留孔進(jìn)行徹底清理，無(wú)論預(yù)留孔洞內(nèi)是否有混凝土堵塞，必須進(jìn)行清孔處理； 4、在安裝緊固飛機(jī)過(guò)程中一定要認(rèn)真查看緊固飛機(jī)是否可以正常工作，如若不能正常工作一定要及時(shí)更換。

管片在前期生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于管片螺栓孔偏位問(wèn)題一般不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在后期發(fā)運(yùn)過(guò)程中該問(wèn)題逐漸的突顯出來(lái)，此類管片一旦成型后就極難處理。經(jīng)過(guò)前期的大量觀察、偏位管片數(shù)量的統(tǒng)計(jì)和偏位螺栓孔位置的統(tǒng)計(jì)與分析，確定此問(wèn)題的出現(xiàn)不是因?yàn)殇摻罨\焊接的原因造成的。

管片螺栓的擰緊程度不達(dá)標(biāo)的原因及預(yù)防措施是什么？

一、不達(dá)標(biāo)的原因：

1、螺栓加工質(zhì)量不好，螺紋的尺寸超差，造成螺母松動(dòng)或無(wú)法擰緊；  2、未及時(shí)進(jìn)行復(fù)緊，尤其是底部、兩肩部位的螺栓，復(fù)緊難度大，往往漏擰； 3、拼裝質(zhì)量不好，導(dǎo)致相鄰管片之間錯(cuò)位嚴(yán)重，有的螺栓無(wú)法穿進(jìn)；  4、施工過(guò)程中只注意進(jìn)度，忽視了擰緊螺栓的工作。有時(shí)甚至出現(xiàn)螺栓上未套螺母的情況。

二、預(yù)防措施：

1、加強(qiáng)施工管理，做好自檢、互檢、抽檢工作，確保螺栓穿進(jìn)及擰緊的質(zhì)量； 2、嚴(yán)格控制螺栓的加工質(zhì)量，定期抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。不符合質(zhì)量要求的螺栓應(yīng)退換； 3、提高管片拼裝質(zhì)量，及時(shí)糾正環(huán)面不平或環(huán)面與隧道軸線不垂直度等，使每個(gè)螺栓都能正確地穿過(guò)螺孔。