有什么維護(hù)羅茨風(fēng)機(jī)的措施

轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

受設(shè)備運(yùn)行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修補(bǔ)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。

泵腔防腐保護(hù)

金屬腐蝕的形態(tài)，可分為腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機(jī)的表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、氫腐蝕、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。

針對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)腐蝕的問(wèn)題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一。

表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修補(bǔ)和預(yù)保護(hù)涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及較好的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低的特點(diǎn)。

羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用方法:1、檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤(rùn)滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。2、檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤(rùn)滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺(jué)可以判斷。3、不同種類的潤(rùn)滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。4、潤(rùn)滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過(guò)少，會(huì)造成潤(rùn)滑不夠。填充過(guò)量，潤(rùn)滑油過(guò)度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。




羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力降低的原因：1.噪聲擴(kuò)大的緣故羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用過(guò)十年上下，總體緊湊型性降低，地腳螺栓松脫、消聲器脆化、每個(gè)零配件中間空隙偏差擴(kuò)大，導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲越來(lái)越大。2.工作壓力減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作壓力減少的關(guān)鍵緣故為：空隙擴(kuò)大，離心葉輪與離心葉輪中間、離心葉輪與板墻中間、離心葉輪與外殼中間空隙擴(kuò)大，羅茨鼓風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制汽體輸送機(jī)械設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機(jī)所展現(xiàn)的工作壓力為正前方摩擦阻力，也就是大家常說(shuō)的凝汽式?？障兜臄U(kuò)大會(huì)造成汽體流回比較嚴(yán)重（內(nèi)泄露擴(kuò)大），導(dǎo)致所空氣壓力減少，造成工作壓力減少的現(xiàn)象。工作壓力減少的別的緣故：密閉性減少，無(wú)論是羅茨鼓風(fēng)機(jī)遇是管路，假如存有有汽體泄露的狀況，都是危害到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力值，泄露比較嚴(yán)重，工作壓力當(dāng)然達(dá)不上額定值規(guī)范。3.排風(fēng)量偏小排風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的空隙也挺大的緣故，空隙擴(kuò)大，內(nèi)泄露比較嚴(yán)重，便會(huì)造成排風(fēng)量減少的狀況。一樣大道理，在運(yùn)輸汽體的全過(guò)程中，假如管路出現(xiàn)泄露，也會(huì)造成排風(fēng)量減少的現(xiàn)象。排風(fēng)量偏小也有將會(huì)是由于管路堵塞造成，管路堵塞一般與高壓、溫度分布式系統(tǒng)，為避免管路堵塞的狀況，定期維護(hù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的是十分必須的。