機械木屑顆粒機優(yōu)點：一、設計合理、出售質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。三、主要模具經過山東濟南熱研究所經過二次熱處理，合金模具更加堅韌，適合高溫高壓，質量有保證。四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少。五、改老式機心的三個軸承為兩個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。六、改老式的涂油式潤滑為干油泵自動定時注油潤滑，只要不缺油，24小時連軸。七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，木屑制棒機增加了芯棒的密度。

生物質顆粒機產品過度粗糙的原因：在生物質顆粒機的使用過程中，磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個條件，如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴孔度、模具材料和硬度。一般來說，顆粒機磨具的壓縮比是根據(jù)原料來確定的，而生物質顆粒機的模具對原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型時間長，顆粒密度較大，擠出困難。模具薄且易斷裂，顆粒密度相對較小，擠壓溫度低，成品率高，但成形率低或成形差。粗糙度也是衡量環(huán)模質量的一個重要指標。在相同的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒的抗擠壓性能越強，排出越困難。過度的粗糙度也會影響顆粒表面的質量。合適的粗糙度值應該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機是根據(jù)原料確定的。例如，楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡單的數(shù)字來看，不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬，壓縮比越小。原材料越多，壓縮比越大。換句話說，原材料越大，壓制成型就越容易。原材料越大，纖維越多，形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來談談1:6的楊木壓縮比。此外，在設備的研磨過程中，整個葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件，也是影響磨削質量和生產率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應及時更換。更換齒爪破碎機的齒爪時，應先拔出圓盤。

生物質顆粒機全套設備生產流程中的每一步都至關重要，每一步的要求都關系到顆粒的質量的好壞。使用前需注意：1、生物質顆粒機在插電之前，首先檢查接地線完好，生物質顆粒機沒有接地線的情況下嚴禁打開電源，嚴禁開動生物質顆粒機。2、不要用濕手操作任何開關旋鈕，以便防止觸電。3、不直接用手檢查線或更換電氣元件，否則會觸電或損傷。4、當開關電源或運行，不接觸電氣柜和工作站的任何電器設備。5、只有具備相應的經營資格的維修人員，并嚴格按照電氣維修技術要求的維修生物質顆粒機，為避免事故。