我國對干菜烘干機進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應用的試驗研究和相關的系統(tǒng)研究。對后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。通過模擬與實驗結果的比較，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過處理和干燥后，小麥的含水量變?yōu)榘踩浚ǜ苫┑?3.6%。本實用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風爐和熱風系統(tǒng)組成，提高了勞動生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質量，改善了工作環(huán)境。模擬溫度與實驗溫度相差很小，除了時間上的微小差異外。李紅巖、何建國、李明斌等人于2014年合作進行了太陽能熱泵干燥系統(tǒng)的實驗研究。

結果表明，在連續(xù)加熱條件下，干菜烘干機的加熱系數(shù)保持在1.91～2.42之間，蒸發(fā)溫度在20～25℃之間，壓縮機的運行性能相對穩(wěn)定，而熱pu的加熱性能相對穩(wěn)定。MP更好。因此，太陽能熱泵干燥系統(tǒng)將產(chǎn)生更好的結果。在2015年建立了太陽能熱泵聯(lián)合干燥平臺，開發(fā)了干菜烘干機恒溫干燥自動控制系統(tǒng)，對新鮮蔬菜進行了實驗研究。結果表明，與普通干燥系統(tǒng)相比，新型自動控制系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果，節(jié)能1/4-1/3。干菜烘干機廣泛應用于糧食、蔬菜、水果、木材等行業(yè)。跟著工業(yè)化進程的加速，開展自動化干燥設備、完成智能控制、遠程監(jiān)測控制、干燥過程中參數(shù)在線監(jiān)測、干菜烘干機干燥數(shù)據(jù)實時分析、異常情況預警等功能是未來開展的主要方向。秦波、陳團偉、2014采用三元二次通用旋轉回歸新設計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉化含水量、切片厚度、裝載密度。，以獲得紫色馬鈴薯的干燥工藝。在2013年開發(fā)了混合式太陽能熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥裝置。通過試驗研究，對蘿卜和魚的干燥性能和結果進行了細致的分析。

根據(jù)日光輸入的方式，干菜烘干機的選擇可分為三類：溫室式干燥設備、集熱式干燥設備和集熱式溫室式干燥設備。根據(jù)干菜烘干機干燥室內(nèi)空氣流動方式，干燥設備的選擇可分為主動式和被動式，而帶集熱器的干燥設備主要為主動式和溫度式。室內(nèi)有許多被動干燥裝置，還有濃縮干燥裝置和整體干燥裝置等。集熱器和干燥室是集熱型太陽能干燥裝置的兩個重要組成部分。通過實驗繪制了實驗數(shù)據(jù)曲線，并對實驗裝置的能耗和干燥特性進行了研究，分別得到了實驗結果。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進入干燥室進行傳熱（干燥材料）。在干菜烘干機干燥室中，使用鼓風機來增強空氣的傳熱流動。根據(jù)結構特點，干燥室可分為固定式、凹坑式、箱式和移動床式。

干菜烘干機

從使用形式上看，太陽能可以作為部分或全部能源用于生產(chǎn)，因為這種太陽能干燥器可以更好地與現(xiàn)有的常規(guī)能源干燥器結合，補充常規(guī)能源。溫室(即干燥室)和太陽能集熱器由集熱器-溫室式干燥裝置組成。頂部的透明溫室是干燥室。干菜烘干機干燥過程主要是通過集熱器加熱空氣介質來實現(xiàn)的。收集器距地面30度。干燥室周圍采用角鋼制成，底部采用鋼板焊接，側面焊接。干菜烘干機主體，空心長方體支架，不僅破壞形狀規(guī)則，而且顯示出簡單、鋪設。表面用絕緣板絕緣，蓋板用普通玻璃制成，集熱器用鐵屑和涂敷鋼絲網(wǎng)作為吸熱體，干燥室和集熱器串聯(lián)在集熱器的后部和上部、南部和頂部。雙層玻璃罩，四周采用角鋼框架，其余鋼板用隔熱板隔熱，溫室上部設有兩個出風口。房間的內(nèi)壁涂上了黑色的油漆，并放置了五層材料托盤。濕空氣的排放是通過控制閥進行的。

尚農(nóng)干菜烘干機的特點：

（1）太陽能集熱器為V形波紋板，風道尺寸為68mm，風道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽能空氣直接連接。集熱器，減少了送風的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對送風進行控制。強制通風，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽輻射溫度或設定溫度自動調節(jié)風量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽輻射。(5)充分利用設備中的余熱，將設備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過除濕器除濕后送回空氣。熱泵與太陽能的結合，不僅能實現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應造成的食品變質和劣化的問題。

干菜烘干機由太陽能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，干菜烘干機為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過程是通過集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進行熱交換。我們將干燥的菊花放在干菜烘干機干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過玻璃直接吸收注入干燥室的陽光，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。我國對干菜烘干機進行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實際應用的試驗研究和相關的系統(tǒng)研究。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進入干燥室的底部，并通過空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴散蒸發(fā)，總之，加強了干燥過程。

干菜烘干機是一種常用的機械設備，其使用率在國內(nèi)外穩(wěn)步提高。它涵蓋了化學工業(yè)、礦業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)、食品工業(yè)等多個領域。菊花具有豐富的綜合營養(yǎng)價值，近年來在畜牧業(yè)中的應用越來越廣泛。然而，菊花由于鮮葉含水量高，在收獲、運輸、貯藏和銷售過程中經(jīng)常腐爛變質，嚴重影響了菊花的便利性和經(jīng)濟性。根據(jù)日光輸入的方式，干菜烘干機的選擇可分為三類：溫室式干燥設備、集熱式干燥設備和集熱式溫室式干燥設備。因此，有必要利用菊花干燥機對菊花進行干燥，以降低水分含量，同時保持甚至改善一些生物學特性。參考國內(nèi)外干菜烘干機樣機，對目前國內(nèi)廣泛使用的菊花干燥機進行了改造。

大部分干菜烘干機設計水平仍停留在上世紀九十年代，存在產(chǎn)品造型簡單僵化、顏色單調、能耗大、操作不方便等缺點。結合實際研發(fā)項目，以菊花烘干機為研究對象，對產(chǎn)品進行功能、結構分析、需求挖掘，尋求設計方向和重點；結合感性工程、色彩、材料科學、美學等現(xiàn)代設計方法。對干菜烘干機的造型設計進行科學、美觀、多層次、多角度的開發(fā)。研究分析；運用人機工程學來研究和提高產(chǎn)品設計的實用性和適應性；在研究成果的基礎上，進行菊花烘干機的產(chǎn)品設計實踐，采用多因素模糊綜合評判法對菊花烘干機方案進行科學客觀的評價和分析。再評價法為產(chǎn)品設計提供了新的方向和思路，從價值上支持菊花干燥機的質量和價格。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。