上午8:00到下午18:00，總干燥時間為11小時。在這種天氣條件下，干燥時間和干燥時間基本相同。吸濕現(xiàn)象發(fā)生在夜間，表明干燥過程將結(jié)束。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨(dú)立干燥基本可以實(shí)現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

通過枸杞烘干機(jī)試驗，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風(fēng)速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當(dāng)這些水分減少時，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，枸杞烘干機(jī)里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強(qiáng)度不均勻，干燥室內(nèi)溫度不穩(wěn)定。上升時間從早上8點(diǎn)到下午2點(diǎn)，因此在整個干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)枸杞烘干機(jī)能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、智能的溫度控制，干燥效果良好。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗密切相關(guān)。

溫度對菊花干燥時間和含水量的影響如圖4-5所示。枸杞烘干機(jī)內(nèi)空氣溫度的變化對菊花的干燥時間和含水量有顯著的影響。當(dāng)溫室氣溫為40℃時，干燥11小時后濕基含水率為31％；當(dāng)溫室氣溫為50℃時，干燥11小時后濕基含水率為22％；秦波、陳團(tuán)偉、2014采用三元二次通用旋轉(zhuǎn)回歸新設(shè)計，研究了影響紫馬鈴薯干燥時間、單位能耗和花青素保存效率的因素，包括轉(zhuǎn)化含水量、切片厚度、裝載密度。當(dāng)溫室氣溫為60℃時，濕基含水率為14％。干燥9小時后。干燥室內(nèi)空氣介質(zhì)溫度較低時，菊花的表面溫度也較低。此時，枸杞烘干機(jī)內(nèi)向菊花的傳熱較弱，因此傳熱的驅(qū)動力也較弱，必須延長干燥時間。

枸杞烘干機(jī)對菊花干燥時間越短，含水率下降越快，干燥介質(zhì)溫度越高，傳質(zhì)驅(qū)動力越大，材料界面溫度越高，從界面逸出的水蒸氣越快，菊花的干燥時間越短，但透射電鏡觀察的結(jié)果表明溫度不能超過80℃，否則會破壞菊花的品質(zhì)。在干燥過程中，通過枸杞烘干機(jī)電能表的前后讀數(shù)差來測量干燥裝置的能耗。例如，當(dāng)電度表開始讀取E0并結(jié)束讀取Ei時，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。從能量計的實(shí)驗數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)干燥厚度和質(zhì)量相同，濕基含水量達(dá)到20%時，太陽能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為3°C，熱泵系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C，而太陽能系統(tǒng)單獨(dú)干燥的能耗約為10°C。h表明單獨(dú)使用太陽能干燥可以降低運(yùn)行成本。枸杞烘干機(jī)控制器和顯示操作面板位于烘干機(jī)的后面，而烘干機(jī)通常位于墻上。

枸杞烘干機(jī)是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。由于微波干燥由于時間控制不當(dāng)，枸杞烘干機(jī)極易引起加熱過度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過對流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。但是，如果你站在銘牌下面抬頭看，就會引起閱讀休閑和符號失真等問題。

枸杞烘干機(jī)的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資成本不高。因此，越來越多的菊花用于干燥處理。枸杞烘干機(jī)由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。因此，對枸杞烘干機(jī)的設(shè)計有以下具體要求：在設(shè)計中應(yīng)盡量減小氣流的流動阻力，使干燥室具有良好的空氣動力學(xué)特性。