原則上，太陽能的干燥過程是使材料中的水分蒸發(fā)并擴(kuò)散到空氣中的過程。上升時(shí)間從早上8點(diǎn)到下午2點(diǎn)，因此在整個(gè)干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。這是一個(gè)傳質(zhì)和傳熱過程。太陽能干燥是通過直接吸收太陽光或通過集熱器間接吸收太陽光來加熱空氣對(duì)流。當(dāng)材料獲得熱能后，它從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而水分則從內(nèi)部擴(kuò)散到表面，然后擴(kuò)散到空氣。太陽能裝置中使用的干燥介質(zhì)是空氣。對(duì)于含有水蒸氣的空氣，我們稱之為濕空氣?？諝庠谔柲芗療崞髦屑訜?，濕物質(zhì)與干燥器接觸。熱通過熱空氣傳遞給溫暖的材料。

菌渣烘干機(jī)

蒸汽被帶走并汽化，所以材料可以被干燥。通過對(duì)熱風(fēng)、太陽能、熱泵三種干燥方法的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)的分析比較，設(shè)計(jì)并搭建了太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，菌渣烘干機(jī)并對(duì)獨(dú)立干燥法和聯(lián)合干燥法進(jìn)行了相應(yīng)的性能測(cè)試。因此整個(gè)過程是傳質(zhì)和傳熱過程。物料中的水分連續(xù)地轉(zhuǎn)移到空氣中的過程稱為物料干燥。在干燥過程中，菌渣烘干機(jī)干燥室內(nèi)的空氣濕度會(huì)逐漸增加，因此需要不斷地從外部吸入新鮮熱空氣，并及時(shí)排出干燥室內(nèi)的濕空氣，從而不斷降低菌渣烘干機(jī)干燥室內(nèi)的空氣濕度，從而實(shí)現(xiàn)干燥室內(nèi)的空氣濕度。E干燥過程。太陽能干燥的特點(diǎn)是太陽能干燥，稱為太陽能干燥。太陽能干燥和直接日曬干燥有本質(zhì)區(qū)別。由于有專門的干燥室，從而避免了昆蟲、灰塵等的污染，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于提高了干燥溫度，縮短了干燥時(shí)間。

菌渣烘干機(jī)采用太陽能空氣集熱器，是該裝置的主要部件之一。在太陽能干燥的前兩個(gè)小時(shí)中，干燥速度相對(duì)較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。它由蓋板、吸熱器、隔熱層和外殼組成。吸熱的作用是把太陽光的輻射能轉(zhuǎn)換成熱能。它是由具有高吸收率或高吸收率的材料制成的太陽輻射。吸熱器首先吸收陽光，然后將太陽能轉(zhuǎn)換成熱能，并且吸熱器的溫度不斷上升。當(dāng)室外新鮮空氣流過吸熱器的表面時(shí)，吸熱器對(duì)流與空氣進(jìn)行熱交換以加熱空氣。

根據(jù)研究和分析的需要，我們決定制造一個(gè)帶有擴(kuò)大的V形波紋板的集氣器。在該裝置中，采用活塞式壓縮機(jī)將氟里昂和熱力膨脹閥壓縮至節(jié)流閥。其特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)如下：（1）太陽能空氣集熱器的吸熱板位于集熱器的中、下部，由上下兩個(gè)管道組成。這有助于空氣將熱量從集熱板上帶走，并提高熱量。(2)適當(dāng)增加空氣流量，增大管道尺寸，減小空氣流動(dòng)阻力，可以解決菌渣烘干機(jī)集熱器上端板溫度過高的問題；避免管道過大造成溫度過低的問題，對(duì)集熱器進(jìn)行加長(zhǎng)，以延長(zhǎng)空氣過程。(3)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，集熱器后上端板的溫度較高。菌渣烘干機(jī)截面板溫度不高，但板芯上的熱量可以更好地被空氣帶走，因此，如果出口風(fēng)溫在好天氣下醉高可以達(dá)到60度以上，這種集熱器的風(fēng)溫就不低；把吸熱器做成波紋狀將有助于改善對(duì)太陽輻射的吸收。因?yàn)樘栔苯虞椛溥M(jìn)入V型槽只能在多次反射后離開V型槽，而熱輻射是半球形的。另外，由底板和吸熱板組成的倒V形結(jié)構(gòu)可增加空氣的擾動(dòng)，從而大大提高氣流與吸熱板之間的傳熱系數(shù)。

為了更好地了解菌渣烘干機(jī)的性能，在裝置建成后以菊花為原料。此外，還應(yīng)具有良好的保溫性和氣密性，并盡可能在干燥操作中易于操作。該裝置進(jìn)行了太陽能干燥實(shí)驗(yàn)、熱泵干燥實(shí)驗(yàn)和太陽能熱泵聯(lián)合干燥實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)繪制了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線，并對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置的能耗和干燥特性進(jìn)行了研究，分別得到了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。兩個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：，與菊花干燥相關(guān)的能耗；第二，通過比較分析，得出太陽能單獨(dú)干燥和聯(lián)合干燥的可行性的優(yōu)缺點(diǎn)。

菌渣烘干機(jī)的干燥試驗(yàn)步驟為：（1）在溫室進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、頂部和溫室中部安裝濕度和溫度探頭；（2）在地面以上1.5米處測(cè)量環(huán)境溫度和濕度，使用數(shù)字式溫濕度計(jì)將裝置置于通風(fēng)棚內(nèi)；（3）固定。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式?？諝馐占髋缘奶柲茌椛溆?jì)，菌渣烘干機(jī)使空氣收集器與輻射計(jì)底座平行；（4）將太陽輻射計(jì)固定在空氣收集器旁邊；將成品花放在干燥室的空氣平衡板上，連接電源以運(yùn)行干燥裝置。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄如下：1。將花朵分揀出來后，稱出初始重量，并在每次實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)稱出材料的重量，并記錄菌渣烘干機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)。2。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時(shí)左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(3)利用計(jì)算機(jī)記錄裝置上太陽輻射的相關(guān)數(shù)據(jù)。

首先，通過菌渣烘干機(jī)對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出菊花干燥過程基本沒有預(yù)熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時(shí)應(yīng)保證充分的通風(fēng)。影響干燥介質(zhì)的風(fēng)量、濕度和溫度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。菌渣烘干機(jī)干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發(fā)，因此后裝置的熱效率較低。通過前期的菊花試驗(yàn)，得出菌渣烘干機(jī)用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過菌渣烘干機(jī)組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。另外，適當(dāng)整合干燥機(jī)各部件，或相應(yīng)刪除一些部件，將使整個(gè)干燥機(jī)設(shè)計(jì)更加精致和簡(jiǎn)潔。其次，通過在干燥裝置上對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是可行的，利用菌渣烘干機(jī)在晴朗的天氣下對(duì)菊花胚進(jìn)行為期一天的干燥，在技術(shù)上是可行的；通過實(shí)驗(yàn)得到的參數(shù)的計(jì)算，我們知道太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)副食品。測(cè)試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。菌渣烘干機(jī)的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過程比較復(fù)雜，因此在本實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)干燥過程進(jìn)行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點(diǎn)。