圓錐滾子軸承規(guī)格遠銷歐洲巨龍軸承制造商

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發(fā)布時間：2020-09-05 05:17

巨龍軸承生產(chǎn)廠家

圓錐滾子軸承的6個優(yōu)勢

圓錐滾子進口軸承分為四個大類：單列圓錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承、四列圓錐滾子軸承、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。今天我們總結(jié)一下，圓錐滾子軸承的主要的6個優(yōu)勢：

1、可承受徑向和軸向復(fù)合載荷。

2、在載荷能力相同的前提下，圓錐滾子軸承的尺寸小于球軸承和圓柱滾子軸承。

3、有利于提高軸承系統(tǒng)的剛性，降低噪聲。

4、軸承滾道內(nèi)部泵油潤滑效應(yīng)。

5、軸向游隙可調(diào)，軸承壽命得以優(yōu)化。

6、內(nèi)外圈可分離，便于裝配。

大致的尺寸范圍：

單列圓錐滾子軸承：　　

內(nèi)徑尺寸范圍：20mm～1270mm 　　

外徑尺寸范圍：40mm～1465mm 　　

寬度尺寸范圍：15mm～240 mm 　　

雙列圓錐滾子軸承：　　

內(nèi)徑尺寸范圍：38mm～1560mm 　　

外徑尺寸范圍：70mm～1800mm 　　

寬度尺寸范圍：50mm～460 mm 　　

四列圓錐滾子軸承：　　

內(nèi)徑尺寸范圍：130mm～1600mm 　　

外徑尺寸范圍：200mm～2000mm 　　

寬度尺寸范圍：150mm～1150 mm

巨龍公司專業(yè)生產(chǎn)圓錐滾子軸承廠家

圓錐滾子軸承的互換性原則和工業(yè)生產(chǎn)特點

在機械設(shè)計與制造業(yè)中，無論是大批量生產(chǎn)還是單件小批生產(chǎn)，圓錐滾子軸承的幾何精度設(shè)計都必須遵循互換性的原則，它是進行精度設(shè)計的基本原則。圓錐滾子軸承的互換性是指在制成同規(guī)格的一批零件或部件中，任取其中之一，不需經(jīng)過任何挑選或修配就可以裝到機器所在的部位上去，并能達到規(guī)定性能的技術(shù)特性，這類圓錐滾子軸承就稱為具有互換性的零件或部件。這里就很清楚了，深溝球軸承無法提供圓錐滾子軸承所需要的配對軸承提供的反方向軸向力，于是不能成對安裝?；Q性在人們的日常生活中都會遇到。如手表或自行車的某零件環(huán)了，只要換一件相同規(guī)格的零件，就可繼續(xù)使用。這些零件就是具有了互換性。圓錐滾子軸承工業(yè)所生產(chǎn)的滾動軸承，只要是同一型號，不需要任何挑選和修配都可以裝在同一直徑的軸徑上。所以圓錐滾子軸承是具有互換性的。

現(xiàn)代圓錐滾子軸承制造工業(yè)的生產(chǎn)特點是；按照專業(yè)化分工進行成批或大量生產(chǎn)，以較高的效率生產(chǎn)制造出質(zhì)量高、數(shù)量多的產(chǎn)品，供應(yīng)國民經(jīng)濟各部門的需要。圓錐滾子軸承零件中的Ar有利也有弊，為了興利除弊，Ar含量應(yīng)適當。因此，互換性在圓錐滾子軸承生產(chǎn)中已成為不可缺少的重要技術(shù)措施。按照互換性原則進廠生產(chǎn)，可以大大簡化圓錐滾子軸承設(shè)計、制造和裝配過程，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于使用維修。所以圓錐滾子軸承的互換性，具有重要的技術(shù)和經(jīng)濟意義。

常用的軸承套圈的軸承定位方法簡單介紹巨龍軸承分享

為了防止軸承在承受軸向負荷時產(chǎn)生軸向移動，軸承在軸上和外南寧孔內(nèi)都應(yīng)用軸向定位裝置。com/question/57683328/answer/157695625來源：知乎著作權(quán)歸作者所有。軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方式的選擇，取決于作用在軸上負荷的大小和方向，軸承的轉(zhuǎn)速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。軸向負荷越大，軸承轉(zhuǎn)速越高，軸向定位應(yīng)越可靠。

對于不同類型的軸承，軸向定位的方式也應(yīng)不同。不能圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內(nèi)、外圈均具有錐形滾道。如對角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐，而不必采用專門的定位裝置，套圈在軸向的移動可由軸承本身支撐。作為固定支承的徑向軸承，其內(nèi)外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補償軸的熱伸長的游動支承中，如安裝不可分離型軸承時，只需要固定其中一個套圈，游動的套圈不固定。在游動支承中安裝分離型軸承，如短圓柱滾子軸承、滾針軸承，則兩個套圈都需要固定。常用的軸承套圈的軸承定位方法現(xiàn)介紹如下：

1、軸承內(nèi)圈的定位在軸上安裝軸承內(nèi)圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。

（1）螺母定位在軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負荷的情況下，螺母與軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。3、允許傾斜角圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài)，降低軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴格控制。為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動，需要采取適當?shù)姆乐顾蓜拥募夹g(shù)措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。

（2）彈簧檔圈定位在軸承承受軸向負荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。圓錐滾子軸承在生產(chǎn)裝備的時候，是先將滾子與保持架裝配好，然后裝入內(nèi)圈，組成內(nèi)組件。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。（3）止推墊圈定位在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。

（4）緊定套定位軸承轉(zhuǎn)速不高，承受平穩(wěn)徑向負荷和不大的軸向負荷的調(diào)心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。

（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。如普通機床的變速機構(gòu)、進給機構(gòu)、汽車、拖拉機的變速機構(gòu)，普通電機、水泵及農(nóng)業(yè)機械等一般通用機械的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi)，再用螺母定位軸承。

（6）特殊定位在某些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承。另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設(shè)計，它能很好地降低軸承運轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。2、軸承外圈的定位軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時，外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。

（1）端蓋定位端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。

（2）螺紋環(huán)定位軸承轉(zhuǎn)速較高，軸向負荷較大，不適于使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調(diào)整軸承的軸向間隙。

（3）彈性檔圈定位這種定位方法所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小的軸向負荷處。在軸承與彈簧之間加一個調(diào)整環(huán)，便于調(diào)整軸向位置。

（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環(huán)定位。當外殼孔內(nèi)由于條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的。