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圓錐滾子軸承生產(chǎn)廠家
圓錐滾子軸承壽數(shù)和功能
圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。
滾動(dòng)軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。
2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí),其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí),其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。保持架一般用低碳鋼板沖壓而成,高速軸承多采用有色金屬(如黃銅)或塑料保持架。
4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。
5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損,內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無磨損,保持架無嚴(yán)重變形,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常雜音和振動(dòng),停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。
6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承,其滾子與套圈滾道的接觸精度,在一定負(fù)荷的作用下,進(jìn)行著色檢查,接觸痕跡應(yīng)連續(xù),接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于滾子母線的80。
常用的軸承套圈的軸承定位方法簡(jiǎn)單介紹巨龍軸承分享
為了防止軸承在承受軸向負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng),軸承在軸上和外南寧孔內(nèi)都應(yīng)用軸向定位裝置。軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方式的選擇,取決于作用在軸上負(fù)荷的大小和方向,軸承的轉(zhuǎn)速,軸承的類型,軸承在軸上的位置等。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。軸向負(fù)荷越大,軸承轉(zhuǎn)速越高,軸向定位應(yīng)越可靠。
對(duì)于不同類型的軸承,軸向定位的方式也應(yīng)不同。如對(duì)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承可選用軸肩和外殼孔的檔肩單向支撐,而不必采用專門的定位裝置,套圈在軸向的移動(dòng)可由軸承本身支撐。作為固定支承的徑向軸承,其內(nèi)外圈在軸向都要固定在左支承。作為需要補(bǔ)償軸的熱伸長(zhǎng)的游動(dòng)支承中,如安裝不可分離型軸承時(shí),只需要固定其中一個(gè)套圈,游動(dòng)的套圈不固定?;蛘咴S是正在裝置和組裝的進(jìn)程中的涌現(xiàn)沖鋒陷陣負(fù)荷,最終形成軸承涌現(xiàn)創(chuàng)痕。在游動(dòng)支承中安裝分離型軸承,如短圓柱滾子軸承、滾針軸承,則兩個(gè)套圈都需要固定。常用的軸承套圈的軸承定位方法現(xiàn)介紹如下:
1、軸承內(nèi)圈的定位在軸上安裝軸承內(nèi)圈時(shí),一般都由軸肩在一面固定軸承的位置,而另一面則用螺母、止動(dòng)墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸,可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。
(1)螺母定位在軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負(fù)荷的情況下,螺母與軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會(huì)破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài),降低軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動(dòng)配合時(shí),更需要嚴(yán)格控制。為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動(dòng),需要采取適當(dāng)?shù)姆乐顾蓜?dòng)的技術(shù)措施。巨龍軸承制造商圓錐滾子軸承在我國(guó)重工業(yè)中的發(fā)展隨著我國(guó)重工業(yè)的不斷發(fā)展,我國(guó)的圓錐滾子軸承行業(yè)在應(yīng)用上也迅速發(fā)展,圓錐滾子軸承作為最精密的零部件來說,應(yīng)用范圍是非常的廣泛。使用螺母和止動(dòng)墊圈定位,將止動(dòng)墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi),再將其外圈上各齒中的一個(gè)彎入螺母的切口中。
(2)彈簧檔圈定位在軸承承受軸向負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下,可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便,所占位置小,制造簡(jiǎn)單。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當(dāng),則不會(huì)得到預(yù)期的高性能。(3)止推墊圈定位在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難,軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下,可采用墊圈定位,即用墊圈在軸端面上用兩個(gè)以上螺釘進(jìn)行定位,用止動(dòng)墊圈或鐵絲擰死,防止松動(dòng)。
(4)緊定套定位軸承轉(zhuǎn)速不高,承受平穩(wěn)徑向負(fù)荷和不大的軸向負(fù)荷的調(diào)心滾子軸承,可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動(dòng)墊圈進(jìn)行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。
(5)內(nèi)孔有錐度的軸承定位內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝,需要使軸向負(fù)荷檢頂緊軸與軸承,因此安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋,可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端,并且軸上不允許加工成螺紋。巨龍軸承有限公司圓錐滾子軸承制造商圓錐滾子軸承使用環(huán)境1、使用部位圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷,通常以兩套軸承配對(duì)使用,主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。在這種情況下,可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi),再用螺母定位軸承。
(6)特殊定位 在某些特殊情況下,軸的臺(tái)肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時(shí),可以采用過渡墊片作為軸向支承。2、軸承外圈的定位軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時(shí),外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置,另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。當(dāng)徑向載荷作用于圓錐滾子軸承時(shí),內(nèi)部接觸角會(huì)產(chǎn)生誘導(dǎo)軸向載荷。
(1)端蓋定位端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承,在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈,端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。
(2)螺紋環(huán)定位軸承轉(zhuǎn)速較高,軸向負(fù)荷較大,不適于使用端蓋定位的情況下,可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承,此時(shí)可用于調(diào)整軸承的軸向間隙。
(3)彈性檔圈定位這種定位方法所占的軸向位置小,安裝拆卸方便,制造簡(jiǎn)單,適用于承受較小的軸向負(fù)荷處。在軸承與彈簧之間加一個(gè)調(diào)整環(huán),便于調(diào)整軸向位置。
(4)軸承外圈上帶有止動(dòng)槽的深溝球軸承,可用止動(dòng)環(huán)定位。當(dāng)外殼孔內(nèi)由于條件的限制不能加工止動(dòng)檔肩,或部件必須縮減輪廓尺寸時(shí),選用這種類型的。
圓錐滾子軸承發(fā)熱和哪些因素有關(guān)
軸承發(fā)熱的原因非常多,也非常復(fù)雜,普遍情況有以下幾個(gè)方面:
1.潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油失效
2.軸承缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油
3.軸承內(nèi)部游隙過小
4.軸承箱內(nèi)孔不圓、軸承箱內(nèi)控公差過小、軸承箱扭曲變形
5.旋轉(zhuǎn)油封摩擦到靜止件
6.帶緊定套軸承緊定套過分鎖緊
7.軸承承載過大,運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)
8.軸承質(zhì)量有問題
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