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發(fā)布時間:2020-07-19 17:12  











   水射流技術特點       較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式,水射流切割技術確實有其獨 特、顯著的優(yōu)勢:    1.切割品質優(yōu)異:水射流是一種冷加工方式,‘水刀’不磨損且半徑很小,能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小,加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū),自然切口處材料的組織結構不會發(fā)生變化,也幾乎不存在熱和機械的應力與應變,無需二次加工,無裂縫、無*邊、無浮渣,因此其切割品質優(yōu)良。   2.幾乎沒有材料和厚度的限制:無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等,或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復合材料,皆可適用。    3.節(jié)省成本:水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力*小,不會產(chǎn)生熱效應或變形或細微的裂縫,不需二次加工,既可鉆孔亦可切割,降低了切割時間及制造成本。   4.清潔環(huán)保無污染:在切割過程中不會產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔,符合嚴格的環(huán)保要求。    5.便于實現(xiàn)一機多能和自動化、數(shù)控化:高壓水射流是點切割器,無碩萬孔,可以在任意點切割,切出任何復雜的形狀。因此對程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工,可以達到高*度,重復加工能力強。   6.優(yōu)化材料的利用率。由于射流切口小、切割可以控制,因此樣板可以嵌套或者相切排列,充分利用每一塊材料,減少廢料。    7.加工能力強,可以加工不同材質的工件;硬質材料的加工厚度達6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。  水刀的分類    兩種水刀是指純水水刀和加砂水刀。切斷切斷:切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。純水水刀是*早的水切割方法.次商



 我國的模具企業(yè)應該不斷的探索先進的營銷模式,向富有經(jīng)驗的營銷前輩學習,改進自身的營銷理念。以任人唯賢的方式取代任人唯親的家族血緣式的管理模式,使我國的模具企業(yè)能夠向管理要效益。提高我國模具企業(yè)的效益,從而從整體上提高我國的模具產(chǎn)業(yè)的競爭力。由于射流切口小、切割可以控制,因此樣板可以嵌套或者相切排列,充分利用每一塊材料,減少廢料。


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11發(fā)展過程編輯

我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚,建國以來到改革開放前,我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和國*尖*使用為主。改革開放后,國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,人民生活水平的顯著提高,拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后,我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期,不銹鋼需求的增速遠高于全球水平。1990年以來,全球不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長,而90年代的10年間,我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀,我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。例如在金屬切割中,各種加工手段并存,包括刀具、激光、火焰切割(等離子切割)、電火花、線切割、水切割等加工方式。


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