轉(zhuǎn)子泵使用注意事項

1、輸送冷卻后會稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。 時需 換幾次清洗液，并延長清洗時間。

2、新裝管道， 清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。

3、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動，若有請及時緊固。

4、經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。

5、如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過濾器。

凸輪轉(zhuǎn)子泵在哪些方面有巨大的優(yōu)勢

凸輪轉(zhuǎn)子泵在哪些方面有巨大的優(yōu)勢使得離心泵望塵莫及呢？

一，需要自吸的工位。離心泵本身不具有自吸能力，所謂自吸式離心泵是加載了真空輔助系統(tǒng)，這樣在使用前需要引液灌泵，使用過程中容易產(chǎn)生斷流，在移動泵車行業(yè)應(yīng)用，這個缺點(diǎn)體現(xiàn)的比較突出。

二，耐腐蝕，耐磨損的工位。凸輪轉(zhuǎn)子泵使用的全橡膠包覆轉(zhuǎn)子，間隙小，無纏繞，無堵塞，通過顆粒物能力強(qiáng)，在污水處理廠沉淀池剩余污泥泵工位應(yīng)用上，運(yùn)行性能優(yōu)異，后期維護(hù)成本低。

三，維護(hù)方式。石油石化行業(yè)泵的運(yùn)行時間長，不論是含油污水提升泵，成品油卸車泵，都會有長達(dá)8小時以上連續(xù)運(yùn)行時間，根據(jù)使用情況，2年左右為凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子等配件的更換周期，在更換過程中，凸輪轉(zhuǎn)子泵在工位上就可以完成，無需拆除管路以及傳動裝置，不影響其他設(shè)備的正常使用。

凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用卸油掃倉工位的保養(yǎng)方式

01.使用方法

首先，正確的使用設(shè)備就是一種保養(yǎng)設(shè)備的方法，這一方法對凸輪轉(zhuǎn)子泵來說也是適用的。因此，用戶想要做好保養(yǎng)工作，首先一點(diǎn)便是了解它的正確使用方法是什么：需要使用人員對它擁有比較全方面的了解，操作人員需要熟讀設(shè)備的使用說明書，確保采用正確的操作方法。

02.正確的保養(yǎng)方法

當(dāng)用戶使用完凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行完卸油掃倉工作之后，用戶需要對它的各個線路與管道的結(jié)合處進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)結(jié)合處有松動的形象，要做好緊固工作。在檢查完設(shè)備的線路與管道的緊固程度之后，還要對設(shè)備中需要進(jìn)行潤滑的部位進(jìn)行檢查。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)了異常情況，需要及時的停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)子泵不出水，從以下原因著手分析

水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大　　有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于轉(zhuǎn)子泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意轉(zhuǎn)子泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。