橢圓度公式

橢圓的面積公式

S=π(圓周率)×a×b(其中a,b分別是橢圓的長半軸,短半軸的長).

或S=π(圓周率)×A×B/4(其中A,B分別是橢圓的長軸,短軸的長).

橢圓的周長公式

橢圓周長沒有公式，有積分式或無限項(xiàng)展開式。

橢圓周長(L)的計(jì)算要用到積分或無窮級(jí)數(shù)的求和。如

L = 4a * sqrt(1-e^sin^t)的(0 - pi/2)積分, 其中a為橢圓長軸,e為離心率

橢圓的離心率公式

e=c/a

橢圓的準(zhǔn)線方程

x= -a^2/C

橢圓焦半徑公式

橢圓過右焦點(diǎn)的半徑r=a-ex

過左焦點(diǎn)的半徑r=a ex

鋼管橢圓度測(cè)量裝置制造方法

本實(shí)用新型涉及一種鋼管橢圓度測(cè)量裝置，包括扇形刻度盤，其特征是：所述扇形刻度盤直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔，沿扇形刻度盤的弧邊設(shè)有左右對(duì)稱的兩段T型槽，T型槽邊緣設(shè)置刻度，T型槽中分別設(shè)置T型塊，T型塊可沿T型槽移動(dòng)；所述扇形刻度盤的正面設(shè)有兩根測(cè)量桿，兩根測(cè)量桿上分別設(shè)有一通孔和第二通孔，兩根測(cè)量桿分別通過一通孔和螺栓與扇形刻度盤的螺紋沉孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩根測(cè)量桿分別通過第二通孔和螺栓與左右側(cè)T型槽中的T型塊連接；所述扇形刻度盤的背面設(shè)有百分表，百分表的測(cè)量頭超出扇形刻度盤的下邊緣。型號(hào)描述量程范圍MRP-202內(nèi)螺紋中徑測(cè)量儀3/4TPFInternal1”-2。本實(shí)用新型通過測(cè)量桿的位置調(diào)節(jié)，可測(cè)量多規(guī)格外徑的鋼管的橢圓度，測(cè)量迅速、準(zhǔn)確、方便、安全。

橢圓度的測(cè)量

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測(cè)量過程中，碰腳至少橫跨三個(gè)螺紋的牙頂。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測(cè)量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。橢圓度標(biāo)準(zhǔn)方程高中課本在平面直角坐標(biāo)系中，用方程描述了橢圓，橢圓的標(biāo)準(zhǔn)方程為：x^2/a^2 y^2/b^2=1其中a>。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

什么叫橢圓度

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，由于其產(chǎn)量大，生產(chǎn)，質(zhì)量要求也越來越高。最后工業(yè)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本系統(tǒng)的測(cè)量精度達(dá)到鋼管直徑、橢圓度測(cè)量的技術(shù)指標(biāo)要求。因此，對(duì)于熱軋的線材、棒材、管材等的外徑、橢圓度的檢測(cè)，仍然采用通用量具進(jìn)行接觸式檢測(cè)的方法，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。而橢圓度同樣是圓形軋材的一項(xiàng)重要檢測(cè)指標(biāo)，本文藍(lán)鵬測(cè)控小編主要介紹了可用于軋材在線檢測(cè)的設(shè)備，并能測(cè)量得出橢圓度尺寸。

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。

北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。