mc脈沖袋式除塵器

臥式旋風水膜除塵器，即mc脈沖袋式除塵器、旋筒式水膜除塵器。此類除塵器阻力較小、功率較高、結構簡略、維護費用低、耗水量較少，對處理的空氣冷卻和增濕度??；所以，合適處理各種含粉塵氣體。

mc脈沖袋式除塵器

袋式除塵器使用有幾纖維或無機纖維過濾布把氣體中的粉塵過濾出來。因為mc脈沖袋式除塵器過濾布多做成袋形，所以叫袋式除塵器。此類型設備在各種搞效除塵器中具有競爭力。各招標商針對呼廠的煤灰特性規(guī)劃選型，要到達招標書要求的除塵功率，mc脈沖袋式除塵器設計應選用雙室E電場，但因為受已施工場所的約束，添加電場數(shù)十分困難，所以只能選用D電場雙室雙層靜電除塵器。袋式除塵器的類型較多，其間脈沖噴吹清灰袋式除塵器結構如圖2所示，上箱體、中箱體、廠箱體和操控閥組成。為防止過濾時，濾袋可能被吸癟，mc脈沖袋式除塵器濾袋內設有支撐結構，由mc脈沖袋式除塵器脈沖閥操控向濾袋內脈沖性地噴出高速、高壓氣流，使濾袋脹大、縮短，導致沖擊振蕩。袋外附著的粉塵，部分靠重力落入下部灰袋內，mc脈沖袋式除塵器另一部分因瞬時發(fā)生的、從內向外的氣流把它吹落，進入灰斗。經泄塵閥排出。該型的除塵器，應在不斷風的狀態(tài)下清灰。潔凈的濾袋除塵功率醉低。在濾布上粉塵量的增多，除塵功率提高。而一起阻力添加，到達必定程度，需求清灰。清灰后除塵功率略有下降，而比新濾袋高。

mc脈沖袋式除塵器

運用中發(fā)現(xiàn)的問題及采納的辦法

該mc脈沖袋式除塵器在運用過程中主要有2 個問題： ①當除塵器間隔作業(yè)面間隔在100 m 以內時,除塵作用能夠到達預期作用, 而跟著掘進機進尺的增多，因為該設備長度比較長,移動不太便利,除塵器不及時向前移動， mc脈沖袋式除塵器距作業(yè)面的間隔超越120 m今后，除塵吸風風筒的風速達不到規(guī)劃要求，除塵效率下降，因此為使mc脈沖袋式除塵器的成效發(fā)揮至醉大。因而，立式濕式電除塵器在裝置進程中存在較大的火災危險，需做好防火辦法。

mc脈沖袋式除塵器作業(yè)面粉塵的歸納除塵功率到達抱負值，確保工人在潔凈的空氣中作業(yè)， 除依照運用手冊對除塵設備進行正常保護和保養(yǎng)， 確保設備正常運轉外，依照要求進行設備在巷道的安置裝置，特別是當除塵器間隔超越規(guī)劃時，需求及時移動除塵器；不移動除塵器而延伸除塵器風筒，風筒長度的添加會添加除塵設備的運轉阻力，除塵器的吸入風量削減，除塵功率下降。以現(xiàn)有的運用環(huán)境，mc脈沖袋式除塵器選用干流的脈沖清灰方法則可以方便地接入拌和樓供氣動閥件動作的0。

mc脈沖袋式除塵器為了取得醉優(yōu)化流場，下降煙氣對濾袋底部的高速沖刷，本文規(guī)劃了3種不同的導流板安置計劃，分別記為D。、D 、D ．D。mc脈沖袋式除塵器緊湊型過濾元件（濾芯）為1個安穩(wěn)的自行支撐的濾板并具有1個高彈性的密封區(qū)，它以緊湊的結構方法使那些經特別處理過的過濾介質繼續(xù)地彼此連結成菱形，從而使緊湊型過濾元件具有較高的抗彎強度及安穩(wěn)性。安置計劃：選用了2塊導流板，長度別離為2 400 mm和1 129 mm，與水平夾角別離為90。和45。；D 安置計劃：mc脈沖袋式除塵器選用了5塊長度為400 mm導流板均勻安置，mc脈沖袋式除塵器下方安置的導流板順次向下向左別離偏移400 ITlfll和200 mm；D 安置計劃：選用了3塊與水平夾角為45。導流板，醉上部導流板右側與頂部間隔為1 600 mm，由上至下3塊導流板的長度別離為600 mm、800 mm、1 000 mm。

mc脈沖袋式除塵器鴻溝條件

氣相選用三維穩(wěn)態(tài)隱式求解器，mc脈沖袋式除塵器壓力一速度耦合選用SIMPLE算法，對流項選取二階頂風離散格局．煙氣的密度為0．872 67 kg／m ，動力黏度為2．36x10一Pa·S，依據(jù)實測煙氣流量換算為煙氣流速，mc脈沖袋式除塵器氣流和顆粒進口流速均為9．48 nCs，出口負壓設置為一5 000 Pa．濾袋鴻溝設置為多孑L介質模型，濾袋厚度為2 mm，濾袋浸透率為4E—l1，跳動系數(shù)為4 717 m ¨8 ．關于顆粒相，進口鴻溝設置為escape，壁面鴻溝設置為reflect，多孑L板設置為interior，濾袋鴻溝設置為trap。袋竄的J寸均為6800II1I-i1X6800111111X9630illln．mc脈沖袋式除塵器選用多孔介質跳動模處理濾袋，本質上是對多孔介質域進行丁一維簡化。

噴吹方法改造為在線脈沖行噴

改造為在線脈沖行噴，清灰時濾袋逐排噴吹，此刻袋式除塵器內其他各排濾袋仍在過濾狀況，逐室進行噴吹清灰。為了操控除塵器的煙氣溫度，確保濾袋的運用壽數(shù)，在布袋除塵器進口煙道上裝設煙氣測溫設備、噴水霧降溫設備，嚴厲操控進入除塵器的煙氣溫度不超越165度。在線噴吹時，盡管被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡直能夠將過濾操作看成是接連的。同時，在現(xiàn)場運用的噴吹用壓縮空氣壓力雖小，也同樣能到達清灰作用。

mc脈沖袋式除塵器箱體改造

原除塵器長時間處于高溫狀況下運轉，外部箱體、mc脈沖袋式除塵器上部蓋板變形嚴峻，使除塵器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的損壞。45m2，取整到28m2，因為空間方位受限，除塵器筒體仍選用原除塵器的直徑1。運用本次檢修對除塵器殼體、隔板等重新制造、裝置，并參照現(xiàn)有除塵器花板安置，將后6 個濾室進行改造，前3 個室改為天然沉降室。

其他

原mc脈沖袋式除塵器引風機、卸灰閥及刮板輸送機等仍符合新除塵器運用要求，不進行改造和更新。

mc脈沖袋式除塵器改前后參數(shù)比照

依照現(xiàn)場的首要運轉參數(shù)及要求，僅運用金屬柔性膜代替布袋、對現(xiàn)有花板及反吹體系進行改造，在工藝流程不變的條件條件下，現(xiàn)有管道閥門、自控及監(jiān)控體系、輸排灰體系及共用工程等均利舊。