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引起制砂機(jī)振動的4大元兇
1、制砂機(jī)葉輪堵塞
葉輪是制砂機(jī)中的零件之一,當(dāng)葉輪流道有阻塞物的時候,可能就會造成進(jìn)料不均勻從而導(dǎo)致制砂機(jī)機(jī)體擺動過大,出現(xiàn)搖擺、振動的現(xiàn)象,這個時候,我們需要將葉輪流道上的阻塞物取出,并且要定期檢查葉輪流道是否有堵塞物。
2、制砂機(jī)葉輪的易損件磨損嚴(yán)重
制砂機(jī)使用時間久了,內(nèi)部零件的磨損現(xiàn)象也是不可避免,如果葉輪上易損件的磨損嚴(yán)重的話,也可能造成制砂機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)、設(shè)備搖擺、振動的現(xiàn)象,這個時候,我們需要修復(fù)或者更換磨損的易損件,使設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到平衡狀態(tài),也要定期檢查易損件的磨損程度。
3、給料的物料粒度大
制砂機(jī)在制砂過程中,如果物料的給料粒度太大超過設(shè)備要求的粒度,會造成物料在破碎腔內(nèi)無法受到均勻的破碎作用,導(dǎo)致制砂機(jī)搖擺、振動,因此在給料過程中不僅要注意給料速度,也要嚴(yán)格控制給料物料的粒徑大小,不能超過設(shè)備要求的大小規(guī)格。
4、制砂機(jī)安裝不當(dāng)
制砂機(jī)在安裝的時候,沒有打好基礎(chǔ)或者安裝地基不平穩(wěn),也可能導(dǎo)致制砂機(jī)運(yùn)行過程中搖擺、振動,因此在安裝制砂機(jī)時,要選擇平穩(wěn)、合適的場地,還可加上減震材料,減少運(yùn)行過程中的振動現(xiàn)象。
制砂機(jī)的操作部件搖晃不均勻的原因是
制砂機(jī)的操作部件搖晃不均勻的原因可能是:制砂機(jī)葉輪上的易損件嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部振動不平衡; 進(jìn)料粒度過大:進(jìn)料粒度超過制砂機(jī)粒度大,設(shè)備超負(fù)荷; 葉輪流道被阻塞,導(dǎo)致進(jìn)給和擺動不均勻。
解決制砂機(jī)的問題:定期維護(hù)制砂機(jī),檢查各部件的磨損,更換易損件,使制砂機(jī)的內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡; 嚴(yán)格控制制砂機(jī)的進(jìn)料量,超過設(shè)備允許的數(shù)量; 清除葉輪流道上的障礙物,并經(jīng)常清潔和維護(hù)破碎腔。
完全中心進(jìn)料“石打鐵”原理:
物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)轉(zhuǎn)子,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料拋射出,射出的物料擊打在周護(hù)板上而破碎,破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。
中心進(jìn)料伴隨瀑落進(jìn)料“石打石”原理:
物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)散料錐落到分料盤上,分成兩部分。一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪中被迅速加速,然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去。這些物料首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,改變方向向下運(yùn)動,與從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕。這樣,一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎。4、石料的濕度:物料中的水分較大時,物料容易附著于制砂機(jī)內(nèi)壁,而且在運(yùn)輸過程中也容易造成制砂機(jī)堵塞,降低制砂機(jī)的制砂能力,影響制砂機(jī)的正常工作。
小型制沙機(jī)的破碎設(shè)備有更多的操作程序和注意事項。我們的工作人員將與您聯(lián)系,詳細(xì)回答您的問題。 它是如何產(chǎn)生的? 小型制沙機(jī)相對容易操作,相對大規(guī)模的。
基本上,電機(jī)驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn),小型制沙機(jī)周期的運(yùn)動接近并遠(yuǎn)離。它變得越來越小。該過程擠壓并壓碎材料并終將其從排出口排出。小型制沙機(jī)的運(yùn)行過程需要注意以下幾點(diǎn):
小型制沙機(jī)啟動前,安全防護(hù)工作做得好;在沒有異常噪音的情況下,提高設(shè)備的正常運(yùn)行,并開始送入破碎機(jī);在負(fù)載運(yùn)行數(shù)小時后,須確保軸承的加熱溫度小于40;入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。E板斷裂保證不移位; 喂食須均勻,不要太多或太少;禁止窺視進(jìn)料口以防止物料飛出;日常維護(hù)注意螺栓和螺母。