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鍍鋅方管工藝、熱鍍鋅方管計(jì)算公式、鍍鋅方矩管性能、
友利通達(dá)金屬(天津)有限公司專業(yè)生產(chǎn)鍍鋅鋼管,是熱鍍鋅方管廠家,熱鍍鋅圓管廠家,加工生產(chǎn): 熱鍍鋅方管矩形管、熱鍍鋅圓管、角鋼、槽鋼 、熱鍍鋅CZU型鋼,品質(zhì)保證,歡迎來電咨詢!
熱鍍鋅方管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的方管于熱鍍鋅池通過一系列化學(xué)反應(yīng)成型的方管;也可通過熱軋或冷軋鍍鋅鋼帶經(jīng)過冷彎,而后高頻焊接而成的一種空心正方形截面鋼管。
管的生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫方管。
方管計(jì)算方法
例:方管 50*50*5*6m,表示為:50(寬度)*50(寬度)*5(壁厚)*6m(米數(shù))。因方管為等邊的,即常用米數(shù)為6米;一般行業(yè)簡單表示為:50*5方。
按照方管的表示方法,方管一般以邊寬、壁厚作為表示標(biāo)準(zhǔn)。
鍍鋅方管性能
熱鍍鋅方管具有較好的強(qiáng)度、韌性、塑性和焊接等工藝性能且有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍鋅方管可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;適用于一般加工如鉆孔、切割、焊接、冷彎等工藝。熱鍍鋅后的件表面光亮美觀,可根據(jù)需求直接用于工程。
熱鍍鋅方管分類
熱鍍鋅方管有無縫和焊縫之分,無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。
方矩管材質(zhì)
普碳 Q235(A、B); 低合金 Q345(A、B)
熱鍍管用途
熱鍍鋅方管由于其優(yōu)異的性能常被用于:玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、等方面,近幾年已大量地被采用。
鍍鋅鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
熱鍍鋅方管一般以產(chǎn)品外觀判斷其是否合格,在方管外壁表面如出現(xiàn) 漏鍍、麻點(diǎn)、白斑、重皮、氣泡、泛綠 且出現(xiàn)頻率過高,則判定為不合格產(chǎn)品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對產(chǎn)品的偏差都有規(guī)定范圍,即尺寸的“允許偏差”
方矩管計(jì)算公式
普通方管每米計(jì)算公式:(長 寬)*2*壁厚*0.00785 =每米重量
熱鍍鋅方管計(jì)算公式:(長 寬)*2*厚度*0.00785*1.06=每米重量
碳鋼鋼管分類與工藝
友利通達(dá)金屬主營:無縫鋼管、流體管、高中低壓鍋爐管、合金管、焊管、螺旋管、船板、普板、低合金板、容器板、鍋爐板、卷板、冷、熱鍍鋅鋼管、直縫鋼管、方鉅管、槽鋼、角鋼等。
碳鋼鋼管可分為無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、高頻焊鋼管等。
軋制無縫碳鋼鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或yi炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。
穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
冷拔(軋)碳鋼無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)等。
居民生活用水用大口徑防腐螺旋鋼管
友利通達(dá)自有倉庫常見鋼材產(chǎn)品大量現(xiàn)貨庫存,主營鍍鋅穿線管、方矩管、無縫管、螺旋管、工角槽、H鋼及各類鋼板產(chǎn)品。
(1)無縫鋼管的制造過程可分為以下幾大類:熱軋(擠壓),冷軋(拉)和熱膨脹鋼。
(2)根據(jù)制造工藝,焊接管可分為:直縫焊鋼管,螺旋焊鋼管,螺旋對焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管。
按形狀分類
鋼管可分為:圓管,方管,矩形管,八角形,六角形,D形,五邊形等異形鋼管,復(fù)合型鋼管,雙凹鋼管,五瓣梅 - 異型鋼管,錐形鋼管,波紋形。鋼管,瓜形鋼管,雙凸鋼管等
按目的分類
鋼管可分為:管道用鋼管,熱力設(shè)備用鋼管,機(jī)械工業(yè)用鋼管,石油,地質(zhì)鉆探用鋼管,集裝箱用鋼管,化工用鋼管,以及專用鋼管。
用于住宅用水的大直徑防腐螺旋鋼管
大口徑螺旋鋼管是以鋼卷盤為原料,經(jīng)常加熱擠壓而成的大口徑螺旋鋼管,采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。 。它是一種DNA樣蛋白質(zhì)細(xì)絲,由密集的核小體組成,通過螺旋形成的中空圓柱形結(jié)構(gòu),是染色質(zhì)的二級結(jié)構(gòu)。也稱為螺線管或螺旋。螺旋管的外徑約為30納米,內(nèi)徑約為10納米,相鄰的螺旋間距約為11納米。螺旋管每周被6個(gè)核小體包圍,H1組蛋白位于螺旋腔內(nèi)表面,對維持螺旋管結(jié)構(gòu)起著重要作用。將由核小體組成的10nm纖維旋轉(zhuǎn)以形成30nm厚的纖維,其進(jìn)一步將DNA長度壓縮6倍。
性能:
1)倉庫內(nèi)可存放一些小鋼,薄鋼,鋼,硅鋼,小直徑或薄壁鋼管,各種冷軋和冷拔鋼產(chǎn)品,以及高價(jià),腐蝕性金屬制品。
2)中小型鋼,線材,鋼棒,中徑鋼管,鋼絲和鋼絲繩等,可以存放在通風(fēng)良好的棚內(nèi),但必須放在下面。
3)大型鋼,軌道,鋼,大直徑鋼管,鍛件等可以在露天堆放。
4)保存螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫應(yīng)清理和排干,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦井。清除現(xiàn)場的雜草和所有碎屑,以保持鋼鐵清潔。
5)庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇,一般采用普通封閉式倉庫,即有墻,門窗的倉庫和通風(fēng)設(shè)施。
小口徑20號精密鋼管
友利通達(dá)金屬主營:熱鍍鋅現(xiàn)貨角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼等,黑材工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅超薄角鋼、仿熱鍍鋅角槽!
小直徑精密鋼管是一種小直徑無縫管,具有高尺寸精度和良好的表面光潔度,適用于機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備。使用精密無縫管來制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備可以大大減少加工時(shí)間,提高材料利用率并提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯連續(xù)地通過自動(dòng)卷管機(jī)滾動(dòng),整個(gè)壁厚由均化機(jī)均衡。漿紗機(jī)的尺寸符合規(guī)格要求。采用連續(xù)滾動(dòng)管單元生產(chǎn)熱軋小直徑精密鋼管是一種更先進(jìn)的方法。
在雙輥軋機(jī)上,小直徑精密鋼管軋制成環(huán)形孔型,由可變截面圓孔槽和固定錐形頭組成。冷拔通常在單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。擠出方法是將加熱的管坯放置在封閉的擠出圓筒中,并且穿孔的棒與擠出棒一起移動(dòng)以從較小的??讛D出擠出物。這種方法可以生產(chǎn)小直徑小口徑精密鋼管。將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常低于相變溫度或再結(jié)晶溫度),保持一段時(shí)間,然后緩慢冷卻,以消除各種精密無縫鋼管的內(nèi)應(yīng)力。
在壓力加工,鑄造,焊接,熱處理,切割和其他過程中,制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在大多數(shù)情況下,一部分殘余應(yīng)力將在過程結(jié)束時(shí)保留在金屬內(nèi)部。殘余應(yīng)力會導(dǎo)致工件開裂,變形或尺寸變化。殘余應(yīng)力也會增加金屬的化學(xué)活性。在殘余拉應(yīng)力下特別容易引起晶間腐蝕開裂。因此,殘余應(yīng)力會影響精密無縫鋼管的性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。
進(jìn)行消除應(yīng)力退火時(shí),精密無縫鋼管在一定溫度下(當(dāng)應(yīng)力超過材料在此溫度下的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部松弛過程(當(dāng)應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度時(shí))通過內(nèi)部塑性變形(此溫度下的材料)當(dāng)殘余應(yīng)力松弛時(shí),達(dá)到消除的目的。在消除應(yīng)力退火過程中,工件通常緩慢加熱到較低溫度(灰鑄鐵為500至550°C,精密無縫鋼管為500至650°C,低于有色金屬合金的再結(jié)晶開始溫度)沖壓件)。之后,緩慢冷卻以防止發(fā)生新的殘余應(yīng)力。