L80-13cr石油套管 新到L80-13cr油套管庫存，規(guī)格有：177.8*10.36139.7*7.72 88.9*6.45 88.9*9.52

庫存石油套管，可根據(jù)定單加工各種尺寸油套管短節(jié)，接箍，轉(zhuǎn)換接頭。并擁有各大鋼廠貨源。

油管螺紋扣型：外加厚螺紋（EUE）、不加厚螺紋（NUE）

油管長度范圍：R1(6.10m~7.32m)、R2(8.53~9.75m)

L80-13Cr是一種石油油井管用鋼。其具有良好的耐二氧化碳腐蝕性能，良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開采中的常用鋼材。

供應(yīng)的L80-13Cr不銹鋼高耐CO2石油套管，采用國內(nèi)先進(jìn)的冷軋冷板及熱擠壓無縫管生產(chǎn)設(shè)備，L8013CR規(guī)格，固溶爐和光亮熱處理爐，L8013CR直銷，配合德國進(jìn)口的GE超聲波無損檢測設(shè)備以及德國KD超聲波渦流聯(lián)合檢測機(jī) 組和德國羅曼渦流無損探傷設(shè)備以及水壓檢測設(shè)備，保證了產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處于首要地位。

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根據(jù)1/8定律:當(dāng)鋼中Cr原子與鐵原子比達(dá)1/8、2/8、3/8...時(shí)，鐵基固溶體的電極電位就跳躍式地，腐蝕亦跳躍性地顯著減弱，

當(dāng)含鉻量達(dá)到12.5%時(shí)，鋼的腐蝕電極電位達(dá)到個(gè)跳躍， 因而13Cr鋼腐蝕速率產(chǎn)生一個(gè)飛躍式的降低，同時(shí)由于13Cr的腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)物膜較致密，因而未有嚴(yán)重的局部腐蝕產(chǎn)生。普通的套管鋼不富含抗腐蝕元素鉻，在典型二氧化碳腐蝕環(huán)境中，形成的腐蝕膜較疏松，穩(wěn)定性也差，在高溫、二氧化碳以及油田水中離子(主要是氯離子)的共同作用下則表現(xiàn)出嚴(yán)重的一般腐蝕和局部腐蝕。

(2)消除應(yīng)力退火與高溫回火的區(qū)別及作用焊接過程是一個(gè)不均勻的加熱過程，工件要產(chǎn)生熱脹冷縮,在焊接區(qū)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,同時(shí),從高溫快速冷卻下來的焊接區(qū)也不可避免要產(chǎn)生淬硬組織。焊接殘余應(yīng)力和淬硬組織的存在，是-一種不穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)它們進(jìn)行緩和與消除，是必不可少的，即焊后進(jìn)行消除應(yīng)力退火、高溫回火。消除應(yīng)力退火和高溫回火是把焊接接頭均勻加熱到鋼的A以下一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟?，?jīng)保溫，然后緩慢冷卻，可使殘余應(yīng)力松弛、釋放、消除;同時(shí)也使淬硬區(qū)得到軟化，氫氣逸出，改善力學(xué)性能。防止焊接接頭的

脆性破壞、應(yīng)力腐蝕裂紋等焊接問題發(fā)生。

消除應(yīng)力退火和高溫回火的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度大致相同，但是，實(shí)際上兩種后熱處理方法是有一些原則差別的。