L80-13cr石油套管 新到L80-13cr油套管庫(kù)存，規(guī)格有：177.8*10.36139.7*7.72 88.9*6.45 88.9*9.52

庫(kù)存石油套管，可根據(jù)定單加工各種尺寸油套管短節(jié)，接箍，轉(zhuǎn)換接頭。并擁有各大鋼廠貨源。

油管螺紋扣型：外加厚螺紋（EUE）、不加厚螺紋（NUE）

油管長(zhǎng)度范圍：R1(6.10m~7.32m)、R2(8.53~9.75m)

采用“電爐冶煉澆注鋼錠, 軋成園棒- , 穿孔-連軋- 定徑- >步進(jìn)式淬回火爐熱處理”等工藝生產(chǎn)API-L80的工藝是可行的，實(shí)踐證明用“連軋 步進(jìn)爐熱處理”適合批量生產(chǎn)。針對(duì)該種鋼軋制抗力大，易粘鋼，較難變形等特點(diǎn)，軋制過(guò)程中采用必要的措施是軋制成功的關(guān)鍵。同時(shí)要達(dá)到API標(biāo)準(zhǔn)的要求，控制好淬回火溫度，減輕回火脆性的影響是十分必要的。同時(shí)為滿足API標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須嚴(yán)格控制好淬回火溫度。

CO2腐蝕是石油工業(yè)中常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型，馬氏體型不銹鋼(L80-13Cr) 因其具有良好的耐CO2腐蝕性，在篩管制造中被大量的使用。金屬應(yīng)力腐蝕斷裂是由應(yīng)力和腐蝕共同作用而導(dǎo)致的斷裂。母材、焊縫和熱影響區(qū)的硬度值在決定防腐合金材料抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)方面起著重要的作用。所以，控制硬度是一種獲得抗應(yīng)力腐蝕性能可接受的方法。馬氏體不銹鋼焊后其焊縫和熱影響區(qū)(HAZ) 的硬度- -般都會(huì)超過(guò)美國(guó)腐蝕工程師國(guó)際協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NACEMR0175<23HRC(HV10≤254)的要求。為了預(yù)防應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生，必須進(jìn)行焊后熱處理(PWHT)。 本文試驗(yàn)研究的目的就是確定馬氏體不銹鋼焊后熱處理工藝參數(shù)，制定焊后熱處理工藝規(guī)范，以降低焊縫和熱影響區(qū)(HAZ) 的硬度，使其符合NACEMR0175標(biāo)準(zhǔn)的要求，提高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。

(3)焊后回火處理溫度和時(shí)間的確認(rèn)從表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析:焊態(tài)下熱影響區(qū)的硬度53HV，說(shuō)明焊態(tài)下有硬脆的馬氏體存在。

焊后回火處理前對(duì)焊件溫度有一定的要求，焊件焊后不可隨意從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。這是因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中形成的奧氏體尚未完全轉(zhuǎn)變成馬氏體,其未分解的奧氏體在立即升溫回火處理的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，或者碳化物沿奧氏體晶界沉淀，產(chǎn)生粗

大的鐵囊體加碳化物組織，從而嚴(yán)重地降低焊接接頭的韌性，也影響強(qiáng)度，可能造成焊接接頭脆斷，而且降低耐蝕能力