常見的兩種法蘭機:

1.機械式：主要靠電機產生動能使機器模具對型材進行一定的彎曲，從而得到所需要的法蘭。

2.液壓式：設備主要由主機、液壓站、電拄柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推勸工作油缸或馬達內柱塞，產生推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。

3 設備三根主軸上的模具可以隨時更換，變換模具后可卷制槽鋼，圓管，扁鋼等型材

法蘭機在使用中應注意的問題：

法蘭機在使用過程中，會無法預料的出現(xiàn)一些問題，當法蘭機系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)法蘭機電工檢測儀器，工具，按法蘭機系統(tǒng)電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，電源，脈沖信號等進行實測判斷故障所在。如出現(xiàn)法蘭機系統(tǒng)無法回基準點的情況，可用法蘭機示波器檢查是否有零標記脈沖，若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。如發(fā)生法蘭機位置控制環(huán)故障可用示波器檢查測量回路的信號狀態(tài)，或用法蘭機示波器觀察其信號輸出是否缺相，有無干擾。在排除故障時系統(tǒng)報警，法蘭機位置環(huán)硬件故障，用法蘭機示波器檢查發(fā)現(xiàn)有干擾信號，我們在電路中用接電容的方法將其濾掉使法蘭機系統(tǒng)工作正常。如出現(xiàn)法蘭機系統(tǒng)無法回基準點的情況，可用法蘭機示波器檢查是否有零標記脈沖，若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。

法蘭成型機升級后變?yōu)樗慕M壓輥式后壓車，由于胎而壓輥和胎側壓輥(胎圈壓輥)獨立，所以可以同時進行胎而和胎圈的滾壓，這樣就可以省去滾壓三角膠的時間。目前國內生產的法蘭成型機上一般都具有軸向型坯控制功能，在整個料坯長度范圍內，厚度控制點從24點到256點不等。另外，四組壓輥式后壓車可以在滾壓胎而時提前反包預充約10s，這樣在反包步序中可以減少約l0s充氣時間。

法蘭是用于管道之間連接的一種裝置，法蘭成型機廠家在設計法蘭時，需要解決兩個基本的問題:連接元件具有足夠的強度和剛度;保證在規(guī)定操作期間內螺栓連接密封結構不產生泄漏(不超過允許的泄漏值)，從理論上來講，法蘭連接件強度可以通過計算解決，而螺栓法蘭連接密封性能則在很大程度上取決于連接元件的材料性能和質覺、制造精度和裝配水平。4、熟悉壓制工藝，進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝置，并熟悉應用。例如，即使是同一批墊片，其質量差異也遠較其他連接件大。因此，嚴格地說，密封性計算只能說是近似的。

法蘭成型機利用三個輥子上的模具將各種型材如：扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型。

法蘭機是將碳鋼，不銹鋼，有色金屬型材，卷制成直徑с320－6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種卷圓裝置。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母機。