本機(jī)主要用于活動(dòng)刀盤與齒圈間相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)，使纖維被剪切粉碎，活動(dòng)刀盤具有粗碎，中碎和微粉碎三種不同的刀具組合，被粉碎的成品經(jīng)旋風(fēng)分離獲得成品，過粉碎的粉塵由布袋除塵回收。

1. 物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強(qiáng)磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復(fù)，調(diào)整，更換，

3、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變過去傳統(tǒng)粉碎的物料在破碎室內(nèi)反復(fù)攪拌，沖擊，浪費(fèi)能量的做法，對(duì)物料行徹底剪切，再行自動(dòng)吸入全周高速破碎，不用引風(fēng)，不會(huì)因纏繞而卡機(jī)。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單粒大小及長度加以調(diào)整。

(1)開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級(jí)設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度?？梢哉f,大處理量、分級(jí)設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個(gè)工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)、配套和完善分級(jí)設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。(2)提率,降低能耗,不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細(xì)粉碎工藝中。

操作使用

（一）開機(jī)前準(zhǔn)備

　　1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。

　　2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

　　3、 檢查軸承的潤滑狀況。

　　4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

　　5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

　　 （二）開機(jī)

1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

　　2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

　　3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

　　4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

　　5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。

　　木頭粉碎機(jī)其細(xì)度具有可調(diào)理性，用戶在運(yùn)用木頭粉碎機(jī)的時(shí)候可以根據(jù)木材不同的用處粉碎成不同的細(xì)度。那么如何調(diào)理木頭粉碎機(jī)的細(xì)度不是一件很雜亂的事，只需要運(yùn)用者在運(yùn)用時(shí)注意一些問題，根本就可保證木頭粉碎機(jī)的正常完好的作業(yè)。   木頭粉碎機(jī)細(xì)度具有很大的調(diào)理規(guī)模 ，一般都是在40--500目恣意調(diào)理，木頭粉碎機(jī)產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的密度不同有所差異，配用主機(jī)電機(jī)根據(jù)物料及產(chǎn)量而定。規(guī)范的木頭粉碎機(jī)機(jī)身內(nèi)部有細(xì)度分析器，將分析器上的螺栓松開后，向上移動(dòng)細(xì)度升高、向下移動(dòng)細(xì)度降低，調(diào)到你所需要的細(xì)度，固定螺栓即可出產(chǎn)。木粉機(jī)裝有風(fēng)量調(diào)理器，可調(diào)理風(fēng)量大小，風(fēng)量大細(xì)度低、風(fēng)量小細(xì)度高，調(diào)到理想的細(xì)度即可接連出產(chǎn)。