DRK-810硫化切削油是山東德隆集團(tuán)所生產(chǎn)的臥式深孔機(jī)床配套專用油品。

哪里有生產(chǎn)硫化切削油的？

DRK-810硫化切削油技術(shù)指標(biāo)（qualification）：項(xiàng)目（project; item）質(zhì)量指標(biāo)（qualitative index）試驗(yàn)方法（experimental method）外觀（exterior）棕紅色液體(ABrown red liquid) 目測(cè)（visualization）   運(yùn)動(dòng)粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃20~30 GB/T265閃點(diǎn)開(kāi)口(Flash point opening)/℃ ≥150GB/T267腐蝕/鋼片（Corrosion / steel sheet）50℃，3h 合格（qualified）GB/T378

DRK-810硫化切削油注意事項(xiàng)：密封儲(chǔ)存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴(yán)禁與其他油品混用。

DRK-810硫化切削油包裝及儲(chǔ)運(yùn)：200升國(guó)標(biāo)桶包裝，凈重180公斤/桶。

硫化切削油以礦物油為基礎(chǔ)油，加入特種硫化脂肪油，極壓劑、抗磨劑、防腐劑、劑等多種添加劑調(diào)制而成。

硫化切削油的價(jià)格是多少？

硫化切削油特性：

硫化切削油潤(rùn)滑性能優(yōu)良，抗腐化性能好，具良好的冷卻性能，清洗性好。油膜強(qiáng)度高和較高的承載能力。

硫化切削油用途：

硫化切削油適用于黑色金屬，特別是精密零件的高負(fù)荷切削加工，深孔鉆、深孔鏜，切削傘齒輪、插齒、滾齒、鉸孔、銑等加工，還可作拔管潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑作用：金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。切削油含氯的極壓添加劑：常用的含氯極壓添加劑有氯化石蠟(氯含量為40％—50％)、氯化脂肪酸或酯類等。

本公司提醒您車間什么情況下應(yīng)選用水性切削液呢？

一般在下列的情況下應(yīng)選用水性切削液：

　　1）對(duì)純油性切削油潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合；

      2）高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙猛烈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所；

　　3）從前后工序的流程上考慮，請(qǐng)求應(yīng)用水性切削液的場(chǎng)所；

　　4）希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)所；

　　5）從價(jià)格上考慮，對(duì)一些易加工資料及工件外表質(zhì)量請(qǐng)求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能滿足應(yīng)用請(qǐng)求，又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)所。