目前應(yīng)用于yao物制劑的3D打印材料多為聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己內(nèi)酯、聚乙二醇等經(jīng)過(guò)FDA批準(zhǔn)用于臨床的材料，但這不能充分滿足制劑設(shè)計(jì)需求，需要通過(guò)對(duì)材料改性或開(kāi)發(fā)新型材料才能更好地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化要求。

“另外不同技術(shù)原理的3D打印機(jī)對(duì)材料的要求也不同，例如熔融沉積技術(shù)需要使用熱塑性聚合物擠壓的形式制造產(chǎn)品，而立體光固化成型技術(shù)的打印材料jin限定于光敏聚合物?！?br />

 3D打印模型出現(xiàn)斷層怎么辦

1.切片時(shí)模型層高設(shè)定太高

大多數(shù)3D打印機(jī)的噴頭直徑在0.3-0.5mm之間，例如機(jī)器wei有0.4mm的噴頭卻將層高設(shè)定為0.5mm，便會(huì)使材料在疊加過(guò)程中產(chǎn)生縫隙。盡管弘瑞切片軟件設(shè)定的層高沒(méi)法超過(guò)噴頭直徑，但也有很多人將二者參數(shù)設(shè)置為相同，其實(shí)這樣依然會(huì)造成斷層，因此設(shè)定層高時(shí)一定要比噴頭的直徑小，通常至少要小20%。

2.打印機(jī)噴頭阻塞

由于3D打印材料要融化后才可以擠出，再加上一些材料中帶有雜質(zhì)，因此長(zhǎng)期采用會(huì)阻塞噴頭造成出絲不均勻進(jìn)而造成斷層。碰到這種問(wèn)題時(shí)，可以將打印頭加熱到220℃后將材料擠出或是采用尺寸適合的內(nèi)六角扳手或別的金屬工具對(duì)喉管進(jìn)行疏通。

3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

對(duì)于汽車零部件的設(shè)計(jì)，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術(shù)，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)，通過(guò)計(jì)算機(jī)制作出概念模型，再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物，減少了復(fù)雜零件研制中的開(kāi)模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率gao。

而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機(jī)械性能以及jing確的功能原形制作，使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，避免相應(yīng)的錯(cuò)誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn)，可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率，節(jié)省研發(fā)過(guò)程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本。

　手板模型畢竟不是成品，在使用過(guò)程度，過(guò)大在的外力、溫度、環(huán)境等因素的影響會(huì)使手板出現(xiàn)在裂痕或變形。什么樣的預(yù)防措施會(huì)更好地如何保證不致于變形呢？如何避免的手板制作過(guò)程中手板變形而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢呢？

　1、手板模型出現(xiàn)裂痕的原因手板模型出現(xiàn)裂痕多數(shù)因?yàn)閮?nèi)部應(yīng)力裂縫大于手板的更大承受能力時(shí)。手板出現(xiàn)裂痕。這個(gè)是一個(gè)不可挽回的損失，要盡量去避免。

　2、手板模型為什么會(huì)變形？手板內(nèi)部應(yīng)力會(huì)使手板受力不均勻，手板則會(huì)發(fā)生變形。