對于硬度高韌性強(qiáng)不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齒后的底板的強(qiáng)度就有一定得要求，有的應(yīng)中間商的要求，為了降低整體重量將鄂板底板減了又減做的太薄，在使用后期容易斷裂和爛塊，造成早期失效，底板的厚度和強(qiáng)度應(yīng)有一定的合理性，定板動(dòng)板兩頭鄂齒的底板也應(yīng)加強(qiáng)，設(shè)計(jì)成弧形過渡，從中間越至兩端應(yīng)稍厚從而延長鄂板的使用周期。

動(dòng)鄂板在使用后期兩端大多數(shù)因?yàn)楹穸忍?，容易把安裝動(dòng)鄂板下端臺(tái)子磨損，造成動(dòng)板固定不穩(wěn)，不能繼續(xù)使用而板底如繼續(xù)使用，容易把動(dòng)鄂板的下端臺(tái)子磨損，造成調(diào)頭或換新鄂板無法固定甚至在使用中動(dòng)板脫落，釀成安全事故，所以要把動(dòng)鄂板兩端地板加厚，以延長動(dòng)板的使用時(shí)間。

影響顎破顎板磨損的因素

1、物料硬度

物料的硬度對顎板的磨損有著重要的影響。在其他條件相同的情況下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易壓入顎板基體表面，從而產(chǎn)生犁溝磨損。

2、顎板材料

顎板材料的耐磨性直接決定了顎板的使用壽命。盡管高錳鋼在低應(yīng)力和中應(yīng)力沖擊磨料磨損條件下，正部分被其它鋼種所替代，但由于其生產(chǎn)工藝條件要求不高，原料來源廣泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

3、動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡

動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡對顎式破碎機(jī)的性能有著重要影響。顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、比功耗、鋼耗（顎板磨損）以及破碎產(chǎn)品質(zhì)量等都與運(yùn)動(dòng)軌跡有著直接關(guān)系。以復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)為例，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板經(jīng)生產(chǎn)使用后，通常具有如下磨損特征：固定顎板的磨損主要發(fā)生在顎板下部，排料口處磨損大，而動(dòng)顎在中部磨損大。

此外，嚙角、齒形對顎板的磨損也具有一定的影響。

在市面上有多種材質(zhì)的顎板（牙板），而顎板（牙板）材質(zhì)的選擇關(guān)系的到其在進(jìn)行不同材質(zhì)物料破碎時(shí)，使用時(shí)間的長短及顎式破碎站的破碎效率。

動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡直接決定了顎式破碎站主機(jī)的破碎性能，比如顎板磨損和破碎產(chǎn)品的質(zhì)量。因此顎板的運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)也是決定顎板使用壽命長短的重要因素。