PE給水管的連接方式

1、材料準備：將PE給水管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

2、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

4、PE給水管對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

7、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。

8、冷卻：保持對接壓力不變，讓PE給水管接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

pe給水管安裝規(guī)范

對管道進行連接時應使用專用的連接工具，嚴禁對PE管材進行明火加熱。

管材和管道連接應采用同種牌號級別和相同的壓力等級，不同牌號的管材和管道進行連接時，應先經過試驗，在判定質量能有保證后，才能進行連接。

采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，過渡管件的壓力等級不能低于管材的公稱壓力。

進行PE管材熱熔連接操作時，如果處于寒冷氣候或大風情況下，應有保護措施。

影響PE聚乙烯管成型的因素

成型壓力

　　壓力的作用是使PE聚乙烯管產生形變，因此在成型溫度下，只有當壓力在材料中引起的應力大于材料在該溫度時的彈簧模具時，才能使材料產生形變。如果在某一溫度下所施壓不足以使材料產生足夠的伸長時，只有提高壓力或提高成型溫度才能順利成型。

材料

　　由于各種材料的化學組成不同、分子量分布、分子結構不同，賦予聚合物不同的粘彈性質，聚合物的形變對溫度的依賴性不同。一般地說，伸長率對溫度敏感的材料，適用于較大壓力和緩慢成型，并且適于在單獨的加熱箱中加熱在移入模具中成型操作，而伸長率對溫度不敏感的材料適用于較小壓力和快速成型，這類材料宜加持在模具上，用可移動的加熱器加熱。