本身是無色無味的。

而是具有一定毒性的炸性氣體，又是在壓力下輸送和使用的。由于管道及設(shè)備材質(zhì)和施工時有可能產(chǎn)生問題或使用不當，易造成泄露，有時引起炸、著火和人身的危險。因此，當發(fā)生漏氣時能及時被人們發(fā)覺進而消除漏氣是很有必要的。

要求對沒有臭味的燃氣加臭，對于減少災(zāi)害，是必不可少的措施。 在城市燃氣的可燃成分中，具有毒性而含量較多者為氧化碳。所以把含有氧化碳的燃氣視為有毒燃氣，而規(guī)定了對有毒而又無味的燃氣應(yīng)加臭。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄使主閥打開脫扣機構(gòu)上扣，以保持其開啟狀態(tài)，然后關(guān)閉檢測口旋塞。使有毒燃氣在達以允許有害濃度之前，應(yīng)能察覺。對于沒毒燃氣在相當于炸下限20%的濃度時，應(yīng)能察覺。

這跟我們平常家里用的液化石氣加臭，是一樣的道理。

加臭機的操作規(guī)程：

一、加臭機操作規(guī)程  1. 本機在運行前，檢查各閥門開閉是否正確，閥門開閉應(yīng)按工作狀態(tài)表； 2. 每日應(yīng)檢查一次設(shè)備的泄露情況、輸出情況、儲存臭劑量； 3. 設(shè)備氣密性不良時，應(yīng)及時更換密封件或擰緊螺母； 4. 檢查儲臭劑罐內(nèi)是否有足夠的臭劑（不能低于20％）； 5. 儲存臭劑罐在每次上藥時，應(yīng)排污一次；  6. 給儲存臭劑罐在上藥時，應(yīng)戴防毒面具、橡膠手套； 7. 嚴格按操作步驟操作，杜絕違規(guī)操作；  8.嚴格按添加標準添加，不要過量添加或添加不足；沒毒燃氣加臭劑的用量為20mg/m3、液化石油為50mg/m3。 二、操作步驟： 1、加臭機啟動：  開啟加臭機前應(yīng)對設(shè)備進行檢查后，進行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。 1）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，開啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。 2）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，啟動加臭泵開始工作。  3）觀察壓力表的壓力變化，當壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時，開啟加藥閥門。臭劑進入液化氣管道，設(shè)備開始正常工作。  4）加臭劑注入量按時間計算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：  1）首先關(guān)閉加藥閥門，立即關(guān)閉加臭泵的電源。 2）關(guān)閉注射閥，加臭工作停止。e)當氣流聲變緩且能再度拉動手柄很輕松時，繼續(xù)拉動手柄直到上扣完成。

對于高壓加臭機來說，要了解一些基本的操作規(guī)程，注意一些在操作方面的注意事項，這樣才能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，同時保證設(shè)備的使用壽命。下面就來介紹一些關(guān)于高壓加臭機一些基本的操作注意事項。8、判斷故障與維修要遵循科學(xué)的思維、設(shè)備的結(jié)構(gòu)機理，先易后難、先外圍后內(nèi)部的檢修思路會起到事半功倍的效果。對于高壓加臭機來說，要了解一些基本的操作規(guī)程，注意一些在操作方面的注意事項，這樣才能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，同時保證設(shè)備的使用壽命。下面就來介紹一些關(guān)于高壓加臭機一些基本的操作注意事項。

加臭裝置的構(gòu)成和工作原理

設(shè)備構(gòu)成：加臭裝置主要由加臭劑管路、壓力表、微流量監(jiān)控模塊、加臭泵及其配電箱、壓力變送器、過濾器、控制器、放空管、除味裝置、儲罐、液位計等構(gòu)成

選擇加臭泵的數(shù)量：加臭泵的數(shù)量與加臭點的數(shù)量和備用泵的配置相關(guān)。通常情況下，考慮到加臭裝置的可靠性和經(jīng)濟性，加臭泵的數(shù)量等于加臭點的數(shù)量 1。至少需要設(shè)置1臺備用泵，以滿足連續(xù)運行的要求。